Antistatika, antistatické přísady

Poskytuje antistatické vlastnosti. Antistatická činidla vám umožní zbavit se statického efektu, který je vlastní všem polymerům. Zbavit se toho je někdy nejen žádoucí, ale někdy prostě nutné. Například při výrobě pouzder pro audio a video zařízení. Účinnými látkami jsou nejčastěji alkylaminy.

Průmyslově vyráběné polymery jsou dielektrika. Při výrobě a provozu polymerních produktů vznikají a hromadí se na jejich povrchu elektrické náboje. K prevenci tohoto jevu se používají dvě hlavní techniky. První je, že se do polymeru zavádějí různé antistatické povrchově aktivní látky, které snižují povrchový odpor. Takové látky mají ve své chemické struktuře vícenásobné vazby (kvartérní amoniové báze, aminy atd.). Obsah zavedených antistatických činidel zpravidla nepřesahuje 2%. Druhou technikou je zavedení elektricky vodivých plniv do polymerní matrice. Mohou to být jak kovy, tak jejich sloučeniny (stříbro, nikl, měď). Požadavky na taková plniva: optimální disperze a absence oxidového filmu na povrchu částic. Množství elektricky vodivých plniv a jejich rozložení v polymerní matrici by mělo zajistit tvorbu vodivých můstků v kompozitu. Je zřejmé, že druhý způsob umožňuje získat technologicky vyspělé kompozity s velmi vysokou elektrickou vodivostí (na úrovni hliníku). Antiseptika zabraňují rozvoji různých mikroorganismů v polymerních materiálech, což je důležité zejména u produktů pro biomedicínské a potravinářské účely a také u produktů používaných v tropickém klimatu (požadavek na tropickou odolnost). Jako antiseptika se používají organické sloučeniny cínu, merkaptany, fluorosilikon sodný, tetracyklin, nisin a kovové ionty. Jeden výčet složení aditiv ukazuje, že jejich použití musí mít dobré důvody a musí být potvrzeno příslušnými doklady o kvalitě. Obsah takových sloučenin v polymeru se měří ve zlomcích procent. Uvedené informace naznačují, že polymerní materiály jsou kompozice, které mají komplexní složení, ve kterých každá složka tvoří tu či onu požadovanou kvalitu materiálu a produktu. Každá složka kompozice přitom ovlivňuje jiné vlastnosti. Například přidání antistatického činidla nebo lubrikantu má také změkčující účinek, práškové retardéry hoření ovlivňují materiály jako disperzní plniva a tak dále. Při formování té či oné aplikované kvality polymerního materiálu je tedy nutné vyhodnotit komplexní příspěvek každé složky jeho složení k vlastnostem výsledného kompozitu. Statická elektřina v plastech

Elektrický náboj obvykle vzniká třením dvou materiálů s různou schopností ztratit elektron. Jeden z materiálů ztrácí elektrony a stává se kladně nabitým. Druhý získává elektrony a stává se záporně nabitým. Množství náboje závisí na stupni kontaktu, fyzikálních vlastnostech, prostředí obklopujícím materiál a jeho elektrických vlastnostech, jako jsou:

— Dielektrická konstanta: konstanta úměrnosti mezi hustotou povrchového náboje a napětím pole. Materiály s nízkou dielektrickou konstantou jsou schopny produkovat velké rozdíly povrchového potenciálu.

— Odpor: Náboj je místní jev, který existuje v bodech kontaktu mezi materiály nebo na určitých místech v zařízení pro kontinuální proces. Výboj (odvod) náboje může probíhat materiálem a v tomto případě závisí na specifickém objemovém odporu Náboje může nastat i podél povrchu materiálu. Účinnost drenáže je v tomto případě dána měrným povrchovým odporem.

V každém případě nízký odpor pomáhá toku náboje a snižuje potenciální rozdíl.

Povrchový odpor je nejsnáze měnitelnou charakteristikou a má nejméně vedlejších účinků. K jeho snížení se používají antistatická činidla.

Podle způsobu aplikace se antistatická činidla dělí na „vnitřní“, kdy je antistatické činidlo vpravováno do polymeru ve fázi míšení spolu s dalšími přísadami, a „externí“, kdy je antistatické činidlo aplikováno na povrch produkt.

Aplikace antistatického povlaku na povrch výrobku je levný a účinný způsob, jak zabránit hromadění elektrického náboje.

Nátěr lze nanášet stříkáním, máčením nebo smáčením, ve všech případech za použití 1-2% roztoku antistatického činidla ve vodě nebo jiném rozpouštědle. Externí antistatická činidla jsou vhodná pro použití s ​​širokou škálou polymerů, ale jejich účinek je časově omezený. Základem takových antistatických činidel jsou obvykle kvartérní amoniové soli, což zpravidla vylučuje jejich použití pro styk s potravinami.

Vnitřní antistatické prostředky poskytují dlouhodobou ochranu proti akumulaci statické elektřiny.

Tato činidla, která jsou součástí složení polymerních sloučenin, migrují na povrch hotových výrobků. Antistatického účinku je dosaženo interakcí se vzdušnou vlhkostí, výsledkem je vytvoření elektricky vodivé vrstvy, která urychluje rozptyl (odvádění) elektrických nábojů. Vzhledem k tomu, že atmosférická vlhkost je předpokladem pro působení antistatických činidel, jejich antistatická účinnost se zvyšuje se zvyšující se relativní vlhkostí.

Master koncentrát SKP-PN (PE) 402.00. 013

Master koncentrát SKP-PN 402.00.013 funguje na základě mechanismu vnitřních antistatických činidel Proto mají výrobky vyrobené s použitím master koncentrátu výhody vnitřních antistatických činidel.

Antistatický aditivní hlavní koncentrát vyráběný společností Euromaster LLC se vyrábí ve formě volně sypkých granulí, snadno se s nimi manipuluje a dávkování. Poskytuje vysokou disperzi při míchání.

Míchání s polymerem se obvykle provádí v řadových mixérech nebo extrudérech, přičemž se mísí barevné koncentráty a další přísady. Předsměsi poskytují další výhodu v tom, že působí jako disperzant pigmentu.

Optimální vstupní koncentrace je dána povahou polymeru, typem technologického procesu, jeho parametry, přítomností dalších přísad a hodnotou relativní vlhkosti za provozu.

Doporučené úrovně vstupu předsměsi do polymerů jsou shrnuty v tabulce.

Dávkování koncentrátu, hm.%