NIISTROM | Jak tloušťka maltových spár ovlivňuje pevnost a deformaci zdiva?

Je při stavbě stěn důležitá tloušťka spáry zdiva? Existuje názor, že kladení cihel je jednoduché. Pro pevnost stavby je totiž důležité zachování stejných parametrů stavební směsi při montáži. Dosažení optimálních hodnot uvedené tloušťky přispívá k odolnosti konstrukce.

Proč je tloušťka švu důležitá?

Parametry cementové vrstvy cihelného zdiva se zjišťují již ve fázi projektování stavby a jejich dodržování je přísně sledováno při zdění. Odchylka od předepsané tloušťky může vést k nadměrné spotřebě malty, ovlivnit pevnost spoje cihel (bloků) a vést v blízké budoucnosti ke zničení celé stavby.

Pevnost spojení bloků s nerovnoměrnou šířkou těsnění se snižuje v důsledku dodatečného zatížení v ohybu, stlačení a v důsledku nerovnoměrného uvolňování vlhkosti obsažené ve směsích. Jak provést spáry cihel, aby se předešlo negativním důsledkům?

Standardní požadavky na tloušťku švu

Průměrná šířka uvedená v SNiP je 10 mm. Změny počtu (+, -) závisí na typu cihel a typu konstrukce. Pokud jsou spáry zdiva vyplněny maltou s výrazným mínusem v tloušťce, pak se nerovnosti cihel nevyrovnají. Pokud se odchýlíte od doporučené hodnoty v kladném směru, budova ztratí pevnost.

Parametry předepsané v SNiP jsou vhodné při použití obvyklých součástí stavební konstrukce. Standardní zdivo vyžaduje tloušťku vodorovné (podélné) spáry 12 mm a svislé (příčné) spáry 10 mm.

Praxe ukazuje, že nejpřísnější kontrola nezaručuje ideální šířku cementové vrstvy při pokládce cihel. Tato situace si vyžádala vývoj přípustných limitů v souladu s normami. Při vytváření projektu se používají průměrné hodnoty, ale navíc jsou specifikovány tolerance související například s návrhem zdiva.
Povolený rozsah tloušťky pro vodorovnou řadu je 10–15 mm, pro svislou řadu – 8–12 mm. Odchylky od parametrů stanovených v projektu nejsou přijatelné. Sledování kvality práce je důležité ve všech fázích, včetně základových prací.

Pokud uděláte chybu v určení šířky švu, může dojít k deformaci celého zdiva. Chybou by například bylo ignorování místního klimatu při přidávání tohoto parametru do projektu.

• sezóna;
• podnebí
• účel;
• vlastnosti stavebních materiálů a formátu zdiva.

Druhy spár ve zdivu

Typy povrchových úprav a princip instalace určují vlastnosti švů, které jsou rozděleny do tří typů:

• pustina;
• konvexní;
• konkávní.

Když se má stěna omítat, aby se zajistilo pevné spojení mezi přední stranou a vrstvou omítky, spáry o hloubce 15 mm se nevyplňují maltou. Tohle je pustina. Pokud se směs vytlačí na čelní plochu pod tlakem cihel, ořízne se hladítkem.

Konvexní verze se vyrábí s konkávním spojem. Z profilu vypadá jako půlkruhový výstupek na stěně. Povrchová úprava je atraktivní a má dobré tepelně izolační vlastnosti.

Z konkávního nástroje se vytvoří konvexní nástroj, který se v půlkruhu zapustí hluboko do stěny, čímž ji zdobí. Pravda, s ubývající tloušťkou se tepelná izolace poněkud zmenšuje. Tímto způsobem můžete utěsnit spáru zdiva i ve zdi staré budovy.

Časté chyby

Stává se, že instalační manuál neuvádí velikost svislého švu a cihly na jednom vodorovném jsou umístěny blízko sebe.

Zvýšení vertikálního pokládání kompozice vede k jejímu zamrznutí a chlad snadno proniká hluboko do stěny.
Horizontální růst vede k oslabení zdiva.

Zakřivení řádků způsobené nedodržením stejných parametrů šířky. Injektáž spár zdiva v tomto případě ne vždy pomůže zlepšit vzhled a je ohrožena pevnost konstrukce.

Každá budova má svou vlastní tloušťku cementové malty v přijatelných mezích. Vypočítává se s ohledem na různé nuance. Dodržení uvedené hodnoty v projektu poskytne nejen pevnost konstrukce, ale také atraktivní vzhled budovy.

V článku jsou uvedeny výsledky studie vlivu tloušťky maltových spár na vlastnosti cihelného zdiva o tloušťce 0,5 cihly a 1 cihla: napětí, při kterém se objeví první viditelná trhlina; pevnost v tlaku; standardní hodnota pevnosti v tlaku; modul pružnosti. S nárůstem tloušťky maltových spár byl zaznamenán pokles normové hodnoty pevnosti zdiva, a proto u staveb, kde je zaznamenán fakt překročení tloušťky spár oproti hodnotě uvedené v SP 70.13330.2012 , je nutné provést další výzkum s testováním kontrolních vzorků zdiva s dalším porovnáním získaných výsledků s vypočtenou hodnotou.

Článek pojednává o výsledcích studia zdiva o tloušťce 0.5 cihly a 1 cihla: napětí, při kterém se objeví první viditelná trhlina; pevnost v tlaku; standardní hodnota pevnosti v tlaku; modul pružnosti. Byl zaznamenán pokles normové hodnoty pevnosti s nárůstem tloušťky maltových spár, a proto u stavebních projektů, kde je zaznamenán fakt překročení tloušťky spár dle hodnoty uvedené v SP 70.13330.2012, doplňující studie. jsou povinni otestovat kontrolní vzorky zdiva s dalším porovnáním získaných výsledků s vypočtenou hodnotou.

úvod

Moderní trendy v tvorbě a rozvoji architektonického prostředí velkých měst naznačují nárůst podílu rámově-monolitické bytové výstavby. To umožňuje nejen dát novým domům a celým čtvrtím požadovanou architektonickou expresivitu, ale také zajistit úplnější využití plochy obytných prostor zvýšením počtu podlaží budov. Jedním z nejoblíbenějších způsobů, jak vytvořit obrys budovy v monolitické rámové bytové výstavbě, je tradičně použití zdiva. Zdivo z keramických cihel má vysokou pevnost, dobré zvukové a tepelně izolační vlastnosti, poskytuje příjemné vnitřní mikroklima a nevyžaduje další vnější povrchovou úpravu stěn.

Podle bodu 9.2.4 SP 70.13330.2012 Nosné a obvodové konstrukce má být tloušťka vodorovných spár ve zdivu z cihel a kamenů pravidelného tvaru 12 mm a svislých spár 10 mm. Odchylky tloušťky svislých maltových spár by neměly překročit – 2; +2 mm, horizontální: -2; +3 mm (tabulka 9.8 SP 70.13330.2012). Stavba cihelného zdiva, která splňuje požadavky regulační dokumentace, vyžaduje vysoce kvalifikované zednické pracovníky. Na skutečných stavbách jsou však často pozorovány odchylky v tloušťce maltových spár přesahující povolené SP 70.13330.2012, a to jak směrem nahoru, tak směrem dolů.

Z teorie zednických a výzkumných prací v této oblasti [1-1 1] je známo, že v důsledku rozdílu mezi modulem pružnosti malty a keramické cihly, kdy je zdivo vystaveno tlakovému vnějšímu zatížení, maltové spoje se deformují a přenášejí tahové síly na cihlu v důsledku adheze mezi stavební maltou a cihlou. Zároveň platí, že čím nižší je pevnost a modul pružnosti malty ve spárách zdiva, tím větší jsou tahová napětí vznikající v cihle, což může následně způsobit snížení únosnosti zdiva v důsledku brzké zničení jednotlivých cihel pracujících v tahu za těchto podmínek a pro řezání.

Vztahující se k byl pověřen — studovat vliv tloušťky maltových spár ve zdivu na pevnostní a deformační charakteristiky vzorků zdí cihelného zdiva.

Vzhledem k tomu, předmět studia vzorky cihelného zdiva byly odebrány dvě cihly dlouhé, 0,5 cihly nebo 1 cihla tloušťky, 5 řad vysoké, vyrobené z keramických cihel vyrobených firmou KEMMA LLC (Čeljabinsk), s tloušťkami spár 5, 12, 25 a 38 mm (v závislosti na typ zdiva), na zdící maltu M 100. Celkový počet sérií vzorků cihlové zdi je 8, 3 vzorky na sérii.

• Napětí, při kterém se objeví první viditelná trhlina;
• Pevnost v tlaku;
• Standardní hodnota pevnosti v tlaku;
• Modul pružnosti.

Metody výzkumu

Vzorky cihelných stěn byly vyrobeny v souladu s článkem 8.2 GOST 32047-2012 z obyčejných, dutých, zesílených cihel Kr-r-pu 250×120×88/1,4NF/100/1,4 GOST 530-2012 výrobce 000 “KEMMA” , dutina 36 % a skutečná pevnost v tlaku – 26,4 N/mm2 a zdící cementová malta M 100 s průměrnou pevností v tlaku v době zkoušení vzorků cihelných stěn od 11,6 do 13,9 N/mm2. Tloušťka vodorovných maltových spár byla (v závislosti na typu zdiva) 5, 12, 25, 38 mm s přípustnou odchylkou 1 mm, tloušťka svislých spár se pohybovala od 5 do 38 mm, aby byly zajištěny jmenovité rozměry vzorků. (obr. 1, 2).

Rýže. 1. Celkový pohled a jmenovité rozměry (mm) vzorků zdiva o tloušťce 1 cihly s tloušťkou maltových spár (na obrázku zleva doprava): 5 mm – řada C 1-5; 12 mm – řada C 1-12; 25 mm – řada C 1-25; 38 mm – řada C 1-38

Rýže. 2. Celkový pohled a jmenovité rozměry (mm) vzorků zdiva o tloušťce 0,5 cihel s tloušťkou maltových spár (na obrázku zleva doprava): 5 mm – řada C 0,5-5; 12 mm – řada C 0,5-12; 25 mm – řada C 0,5-25; 38 mm – řada C 0,5-38

Vzorky cihelného zdiva byly skladovány do stáří 28 dnů v suchých podmínkách při teplotě vzduchu (19,8-22,0) °C a vlhkosti vzduchu (55,0-60,4)% a poté testovány podle GOST 32047-2012 se stanovením hodnot z následujících ukazatelů: pevnost v tlaku; standardní hodnota pevnosti v tlaku; napětí, při kterém se objeví první viditelná trhlina; modul pružnosti.

Vzorky cihelného zdiva byly skladovány do stáří 28 dnů v suchých podmínkách při teplotě vzduchu (19,8-22,0) °C a vlhkosti vzduchu (55,0-60,4)% a poté testovány podle GOST 32047-2012 se stanovením hodnot z následujících ukazatelů: pevnost v tlaku; standardní hodnota pevnosti v tlaku; napětí, při kterém se objeví první viditelná trhlina; modul pružnosti.

Pro měření vertikálních a horizontálních deformací vzorků cihlové zdi byly použity digitální indikátory s hodnotami dělení 0,01 mm (ukazatele 1ch4 pro měření vertikálních deformací) a 0,001 mm (indikátory 5, 6 pro měření horizontálních deformací). Zařízení byla upevněna pomocí speciálních zařízení, která byla nalepena na povrch vzorku zděných stěn (na cihlu). Odečty přístroje byly zaznamenány v šesti řezech vzorku cihlové zdi v každé fázi po dokončení expozice. Schéma instalace indikátorů na vzorcích zděných stěn různých sérií je znázorněno na Obr. 3.