Vodotěsnost betonu: metody stanovení, co znamenají charakteristiky W6 a W10, péče o povrch

Univerzální materiál je široce používán při stavbě monolitických budov spolu s kovovým rámem, používá se ke konstrukci podlah, sloupů, základů a dalších konstrukcí.

Standardní směs může ve vlhkých podmínkách zvlhnout, takže existují způsoby, jak zvýšit voděodolnost betonu.

Koncept odolnosti proti vodě

Voděodolnost je jednou z hlavních vlastností betonu. Charakteristika ukazuje, při jakých úrovních tlaku vody ztrácí materiál schopnost odolávat prostupu vlhkosti. Odolnost proti vodě se určuje v laboratoři, protože schopnost tlumit přímo závisí na pórovitosti.

Konstrukce, které jsou vyrobeny ve stavebnictví z betonu odolného proti vlhkosti:

• monolitické pásové základy;
• suterénní stěny;
• podlaží budov umístěných pod nulou;
• přehrady, hráze;
• Nádoby na tekutiny;
• tunely pod vodou.

Kritéria indikátoru

Odolnost proti vniknutí vlhkosti pod tlakem je pro třídy betonu charakterizována latinským písmenem W současně s digitálním indexem, vyjádřeným jako sudé číslo od 2 do 20. Označení udává stupeň tlaku v MPa x 10 -1, na který beton může odolat hydraulickému tlaku a nesmí být navlhčen. Indikátor odpovídá tlaku vyjádřenému v KGS/cm 2 na betonovou kostku o straně 15 cm.

S rostoucím číselným indexem se zvyšuje schopnost materiálu odolávat vlhkosti a materiál, který má okrajové indikátory, je považován za zcela vodotěsný.

Druh betonu a jeho odolnost proti vodě se ovlivňují následovně:

1. Materiál M100, M150 a M200 odpovídá indikátoru W2, po krátké době zvlhne a bez ohledu na tloušťku vrstvy vyžaduje hydroizolační úpravu.
2. Značky M300 a M250, což znamená beton W4. Hygroskopicita se snižuje, ale zůstává vysoká. Během procesu výstavby se nanáší ochranná vrstva proti vlhkosti nebo hydrofobní přísady.
3. M350 se svými vlastnostmi vyrovná betonu W6, což znamená sníženou schopnost tlumení. Materiál se používá pro provádění hydroizolačních spojů v prefabrikovaných železobetonových konstrukcích a utěsňování spojů nádrží na kapaliny. Používá se při stavbě suterénních stěn a základů ve vlhkých půdách.
4. M400 odpovídá voděodolnosti betonu W8. K přípravě betonu se používá vysoce kvalitní cement s vysokou hodnotou roztažnosti, takže výsledný materiál dokáže absorbovat vlhkost pouze 4-4,5 % hmoty. Používá se pro výstavbu dlouhodobých podzemních staveb (hydraulika, protiletecké kryty).
5. M600 a M450 mají úroveň voděodolnosti W10-W20. U takových konstrukcí není nutná dodatečná hydroizolační ochrana. Materiál se používá při konstrukci nádrží a kontejnerů umístěných v mocnosti vodního prostředí, na které jsou kladeny zvýšené požadavky z hlediska voděodolnosti. V bytové výstavbě se takové značky používají jen zřídka. Kompozice se vyznačují zvýšenou mrazuvzdorností.

Závislost na různých důvodech

Odolnost betonu proti vlhkosti lze snížit přizpůsobením technologie výroby směsi a jejím uložením do hotového bednění. Indikátor je také ovlivněn podmínkami kalení materiálu.

PŘEČTĚTE SI Vlastnosti betonování místa pro auto

Faktory, na kterých závisí odolnost proti vodě:

1. Homogenita struktury směsi, která závisí na rovnoměrném rozložení vzduchových bublin v tl. Husté materiály jsou méně vystaveny vlhkosti.
2. Stupeň smrštění ovlivňuje úbytek objemu, který je spojen s odpařováním vody. K velkému stlačení dochází při sušení betonu v horkých podmínkách nebo pokud konstrukce není dostatečně vybavena výztužnými vložkami.
3. Zavedení hydrofobních přísad při přípravě směsi zvyšuje práh odolnosti proti průniku kapalin. Plastifikátory snižují pórovitost a zvyšují hustotu.
4. Vibrace při instalaci zmenšují mezery mezi složkami roztoku a odstraňují přebytečnou vodu z hmoty.

Volba koncentrace a třídy složek roztoku ovlivňuje voděodolnost. Vysokopevnostní cementy ve směsi tvoří hutnou kompozici. Pucolánový cement, který expanduje v objemu, může vytvořit směs s vysokou odolností proti vodě.

Doba provozu od okamžiku výroby konstrukce úměrně snižuje schopnost hydratace. Jeden rok starý beton nasaje 4x méně vody ve srovnání s novým roztokem stejného složení.

Zvyšování hodnoty

Beton se vyrábí smícháním písku, cementu, kameniva s přídavkem vody. Koncentrace složek se volí v závislosti na jakosti materiálů, frakci drceného kamene a písku a také na jejich vlhkosti. Voda a cement se při interakci stávají hlavními pojivy v roztoku.

Poměr složek 1:3:5:0,5 (cement, písek, drcený kámen, voda) se použije při použití třídy cementu M400 k výrobě betonu třídy 200. Zvýšení třídy cementu na M500 vede ke zvýšení třídy betonu na 350. Vodocementový poměr neboli vodocementový modul je pro beton důležitý a charakterizuje jeho pevnost.

Je nutné přísně dodržovat doporučení složenívyrobit si vlastní vodotěsný beton. Informace jsou obsaženy v materiálových referenčních knihách a sbírkách SNiP o proporcionálním poměru různých tříd při použití určitých typů cementu. Odchylka od požadované koncentrace vede ke zhoršení kvality betonové směsi nejen při pokládce, ale i při dalším provozu.

Chcete-li vyrobit vodotěsný beton, musíte si to pamatovat reakce pokračuje dlouhou dobu i při viditelném ztvrdnutí masivu. Chemická interakce složek betonu s vodou (její přidání), ke které dochází při nabírání pevnosti, se nazývá hydratace.

K hydrataci cementu stačí poměr 0,2, ale směs bude nízkoplastická. Standardní poměr je 0,3–0,45 a vyšší. Přidáním vody nad uvedenou koncentraci se zvyšuje zpracovatelnost směsi, ale zároveň se snižuje pevnost, hustota a voděodolnost.

PŘEČTĚTE SI Výztuž pórobetonových stěn výztuží a sítí

Hustota a pórovitost

Kapilární a pórobeton je při dosažení určitého vnějšího tlaku vodního prostředí materiál propouštějící vlhkost. S rostoucí hustotou se snižuje počet pórů a zvyšuje se schopnost odolávat pronikání kapaliny. Hustotu ovlivňuje stupeň zhutnění při lití a přebytečná voda při míchání.

Beton se zhutňuje pomocí elektrických vibrátorů a pěchů. Voda, která nezreagovala s cementem, v ní po zaschnutí směsi vytváří mnoho bublin. Přebytečná vlhkost tvoří nejen uzavřené kapsle, ale také kanály, které vedou vnější kapaliny do konstrukce.

Používají se změkčovadla, která mají nízký poměr cement-voda (0,3–0,4) umožňují získat mobilní řešení se sníženým počtem pórů. Pro zvýšení hustoty se používají hydroizolační přísady.

Účinek těchto nečistot je založen na kontaktu chemikálií s vápníkem (hlavní složkou cementu). Reakcí se vysráží a změní struktura kalcitu na stěnách pórů, což má za následek zmenšení velikosti vzduchových dutin. Sníží se přívod vlhkosti.

Smrštění a stárnutí směsi

Sušení je doprovázeno smrštěním, které se projevuje stlačením a zmenšením celkového objemu. Intenzita stlačení závisí na prostorovém rámu uvnitř konstrukce. Nedostatek výztuže vede ke vzniku velkých trhlin. Vodotěsné druhy betonu musí mít minimální stupeň smršťování.

K péči o beton se provádějí následující kroky:

• pokrytí povrchu konstrukce pilinami, látkou nebo hoblinami;
• zalévat vodorovné části vodou každý den 2krát, aby se zabránilo vysychání krycí vrstvy;
• zatížení betonovaného prvku po 28 dnech, kdy směs zcela vytvrdne a získá 100% pevnost.

Obzvláště důležité je připravit mokrou vrstvu betonu s nízkým poměrem cementu k vodě během procesu přípravy. Monolitická struktura se s rostoucí životností stává méně propustnou pro vodu. Voděodolnost lze zvýšit neustálým zaléváním povrchu až do tří měsíců od data instalace.

I nepravidelné navlhčení a ztráta určitého množství vlhkosti hmotou dává lepší výsledek než tuhnutí kompozice bez vytvoření šetrných podmínek se zcela suchou oblastí.

Beton již za 28 dní při stálém zavlažování získá ukazatel voděodolnosti, který se rovná hodnotě stejného složení, které stojí 1 rok.

Pokud směs tuhne na vzduchu bez ochranné vrstvy a zálivky, pak se její vývoj voděodolnosti zpomaluje úměrně s množstvím ztracené kapaliny. Při velkých ztrátách vody se růst ukazatele zastavuje, jsou známy případy poklesu již získané hodnoty a zvýšení propustnosti vody.

Laboratorní testování vzorků

Regulační dokumenty o materiálových vědách upravují standardní postupy pro studium betonových krychlí v laboratorních podmínkách.

ČTĚTE Typy, velikosti a oblasti použití železobetonových skruží

Standardní metody pro testování ztužené směsi:

1. Řízení velikosti tlaku, kterému může standard odolat, když je vystaven kapalině. Vlhkost je přiváděna na dno kostky. Úroveň nasycení vodou je sledována vizuálně, přičemž tlak se postupně zvyšuje. Hodnota je nastavena na základě výšky hranice sputa.
2. Výpočet se provádí pomocí koeficientu filtrace, který ukazuje objem kapaliny prosakující vzorkem při tlaku 1,3 MPa za zvolenou dobu. Před provedením výpočtu je norma testována na speciálním zařízení.
3. Zrychlená studie schopnosti nasycení vodou spočívá v nasycení kontrolovaného standardu vzduchem pod tlakem a stanovení hodnot pomocí měřičů filtrátu.

Rychlé metody stanovení se používají tam, kde je vyžadován okamžitý výsledek, protože první dvě laboratorní metody trvají 6 až 8 dní.

Aditiva

Aditiva jsou látky, které zvyšují hydroizolační vlastnosti betonu a jeho pevnost. Přísady se používají ve vodorovných konstrukcích, protože ve svislých prvcích bude směs stékat kvůli zvýšené plasticitě.

Nejčastěji používané přísady pro zvýšení odolnosti proti vlhkosti jsou:

1. Silikátové lepidlo. Tato složka zvyšuje schopnost betonu odolávat pronikání vody do pórů a zároveň zvyšuje odolnost proti oděru a elasticitu. Tekuté sklo urychluje proces vytvrzování, čímž zkracuje dobu odpařování vlhkosti z povrchu monolitických konstrukcí.
2. Chlorid železitý. Optimální koncentrace složky v roztoku se stanoví v závislosti na účelu struktury. U nádrží na vodu a topný olej se odebírá 0,8 % hmotnosti cementu nádrže na lehké ropné produkty s přídavkem chloridu železitého v množství 1,75 %. Aditiva se používají při betonování nádrží na kapaliny, které mají viskozitu stejnou jako voda.
3. Dusičnan vápenatý. Přísada se přimíchává do roztoků pro urychlení dosažení pevnosti, zvýšení odolnosti proti praskání a zvýšení odolnosti proti vodě. Látka je vysoce rozpustná ve vodě, netoxická a cena složky je nízká.
4. Oleát sodný. Přídavek prášku do směsi zvyšuje pohyblivost betonu o 5 %, přičemž pevnost v tlaku se zvyšuje o polovinu původní hodnoty. Komponenta snižuje napětí povrchového filmu na hranici separace fází voda-cement a zmenšuje velikost vzduchových pórů.

O používání umělých přísad, domácích nebo dovážených, se vedou spory. Oba poskytují pozitivní výsledky a jsou vhodné pro zvýšení odolnosti betonu vůči vodě. Dovážené přísady jsou dražší, ale výsledek se neliší, takže v zájmu úspory peněz je lepší používat ruské směsi.

Ochrana základů domu před korozí je složitý úkol.

Ke splnění tohoto úkolu se v první řadě používají konstruktivní řešení, aby se zabránilo stagnaci vlhkosti v blízkosti základu a vniknutí srážek a postříkání do jeho nadzemní části (základny):

1. sklony střech (chrání před srážkami);
2. slepá oblast (chrání před postříkáním);
3. odchylka od domu (zabraňuje stagnaci vody u základů);
4. obklad soklu.

Pokud je tedy práce provedena správně, nadzemní část základu nepotřebuje svislou hydroizolaci. Jak je to s jeho podzemní částí, která je provozována v přímém kontaktu se zemí?

Podle SP 250.1325800.2016 „Budovy a stavby. Ochrana před podzemní vodou“, ve fázi předcházející projektování se na staveništi provádějí inženýrské průzkumy za účelem zjištění konkrétních podmínek, ve kterých bude stavba realizována a provozována budovaná stavba.

Nejprve se určí hladina podzemní vody a další parametry:

1. hodnota součinitelů filtrace půdy, které tvoří půdní masiv stavební plochy;
2. chemický rozbor podzemních vod;
3. obsah potenciálně nebezpečných složek v půdě a podzemních vodách;
4. předpovědi změn hladiny podzemní vody v důsledku stavebních prací.

Typy systémů ochrany staveb před podzemní vodou

SP 250.1325800.2016 „Budovy a stavby. Ochrana před podzemní vodou“ označuje tři hlavní typy systémů ochrany:

1. Typ A nebo primární ochrana. Jedná se o výstavbu vodotěsných monolitických a prefabrikovaných železobetonových konstrukcí, zajišťujících utěsnění všech spojů, švů a rozhraní. Prefabrikované konstrukce ze železobetonových prvků se používají pouze v případě opodstatnění. Všechny švy a spoje takových konstrukcí jsou monolitické.
2. Typ B nebo sekundární ochrana. Zahrnuje použití speciálních hydroizolačních nátěrů. Používá se v případech, kdy opatření typu A nestačí k ochraně konstrukce.
3. Typ C nebo speciální ochrana. Spočívá v použití drenážních systémů.

Je přípustné kombinovat a používat různé typy ochranných systémů v případech, kdy použití pouze jednoho typu ochranného systému vede k rizikům pronikání podzemních vod do interiéru objektu.

Volba ochranného systému závisí na kategorii inženýrských a geologických podmínek v lokalitě rozvoje. Vyznačují se polohou hladiny podzemní vody (GWL) ve vztahu k podzemní části stavby:

1. vysoká – to je hladina podzemní vody, která se neustále nachází nad základnou;
2. nízká – úroveň umístěná neustále pod základnou nadace;
3. proměnná – úroveň, která se mění vzhledem k základně nadace.

Jak stavět na vlhkém místě

Pokud je staveniště vlhké, optimálním řešením by byla instalace drenážního systému přímo pod budovu a po jejím obvodu nebo po celém staveništi.

Neustálá vlhkost nejen poškodí podzemní část základů, ale také obecně vytvoří nezdravé mikroklima na místě a uvnitř budovy, což znesnadňuje práci na zahradě.

Co je primární ochrana a k čemu slouží?

Podzemní část nadace je provozována v podmínkách neustálého kontaktu s půdou, která v každém případě obsahuje vlhkost.

Podle definice SP 28.13330.2017 „Ochrana stavebních konstrukcí před korozí“ je voda za stálého působení agresivním prostředím pro beton.

Podzemní voda obvykle obsahuje roztoky chemických sloučenin, které vedou ke korozi betonu a dalších materiálů, ze kterých jsou základy vyrobeny. Kovová výztuž je v tomto případě chráněna vrstvou betonu.

Co se týče samotného betonu, jeho struktura zahrnuje póry a kapiláry, do kterých může vstupovat vlhkost. Prostřednictvím systému kapilár může voda stoupat do výšky až 2 m, což časem způsobí různé druhy koroze betonových konstrukcí:

1. Vyluhování. Hydroxid vápenatý, který může být v betonu obsažen, se při působení vlhkosti rozpouští a odplavuje, oslabuje strukturu betonu a způsobuje výkvěty na jeho povrchu. Vyplavují se i další sloučeniny – oxid křemičitý, oxid železa a beton se stává drobivější.
2. Kyselá koroze. Při působení kyseliny chlorovodíkové, dusičné, sírové a dalších minerálních a organických kyselin, které mohou být obsaženy v zemní vlhkosti, dochází ke kyselé korozi betonu v důsledku toho, že jeho alkalické složky vstupují do chemických neutralizačních reakcí s kyselinami. Produkty těchto reakcí jsou ve vodě rozpustné soli, které se snadno vymývají. Škodlivé jsou zejména reakce s tvorbou hydrosulfoaluminátů, které mají krystalickou strukturu, protože při růstu krystalů se zvyšuje vnitřní pnutí v betonu a mohou vznikat trhliny.
3. Biokoroze. Kde je voda, tam je život. Za přítomnosti vlhkosti se v pórech betonu začnou vyvíjet nežádoucí mikroorganismy – bakterie, plísně, lišejníky. Jejich metabolity budou obsahovat organické kyseliny, které beton poškozují.
4. Fyzikální koroze. Během chladného období při teplotách pod nulou vlhkost v pórech betonu zamrzne a zvětší svůj objem, což vede ke vzniku trhlin. Po několika cyklech zmrazování a rozmrazování se uvolněný beton začne drolit.

Za normálních podmínek, v přítomnosti mírně agresivního prostředí, postačí k zamezení koroze betonu použití metod primární ochrany. Umožňují získat vodotěsnou betonovou konstrukci.

Primární ochranná opatření

Primární ochrana zahrnuje soubor opatření vedoucích k vodotěsnému základu.

Výběr konkrétní třídy

V závislosti na třídě pevnosti v tlaku má beton různé stupně mrazuvzdornosti a odolnosti proti vodě. Tyto hodnoty jsou uvedeny v tabulce níže.

Výběr materiálů

Používají se pojiva a plniva se zvýšenou odolností proti korozi a materiály odolné vůči agresivnímu prostředí.

Například pro beton, který během provozu přijde do styku s vodami obsahujícími sírany, se používají síranovzdorné nebo pucolánové cementy; pro betony, které se používají v agresivním prostředí – hlinitanové cementy, portlandské cementy, portlandské struskové cementy, nesmršťovací cementy, pojiva s nízkou spotřebou vody.

Hrubé kamenivo se vybírá z následujících možností:

1. drcený kámen ze sedimentárních hornin (stupeň lámavosti ne nižší než 600, absorpce vody ne vyšší než 2 %);
2. štěrk a drcený kámen ze štěrku o třídě drtivosti ne nižší než 800, frakcionovaný drť.

Jako jemné kamenivo se volí porézní písek, křemičitý písek třídy I nebo II.

Metody hnětení, míchání a pokládání

Používají se metody, které zvyšují hustotu betonu a snižují počet a průměr pórů:

1. snížení poměru voda-cement;
2. předúprava pojiv pro zvýšení aktivity;
3. vibrační úprava položeného betonu.

Použití chemických přísad k získání vodotěsného betonu

Jak je známo, klasické složení betonu zahrnuje cement, hrubé a jemné kamenivo a vodu, smíchané v určitých poměrech, což umožňuje získat roztok určité konzistence a beton se specifikovanými vlastnostmi.

Chemické přísady, které se přidávají do betonových roztoků při míchání, umožňují získat beton se speciálními vlastnostmi.

Katalog produktů CEMMIX

CemAqua 5L

Vodoodpudivá přísada do malt

Velkoobchodní cena 753,28 rublů. při objednávce od 32 ks.
Doporučená maloobchodní cena od partnerů 856 rub.

CemBase 5L

Specializovaná vysoce účinná základová přísada.

Velkoobchodní cena 818,4 rublů. při objednávce od 32 ks.
Doporučená maloobchodní cena od partnerů 930 rub.

CemFibra 150g

Univerzální polypropylenové výztužné vlákno pro přidání malty.

Velkoobchodní cena 177,76 rublů. při objednávce od 288 ks.
Doporučená maloobchodní cena od partnerů 202 rub.

Vlákninový čedič CemFibra R, balení 1000g.

Čedičové vlákno (z rovingu) je určeno pro objemové vyztužení betonu, malty a kompozitních materiálů.

Velkoobchodní cena 794,64 rublů. při objednávce od 64 ks.
Doporučená maloobchodní cena od partnerů 903 rub.

Beton pro základ musí mít vysokou pevnost, hustotu a vodoodpudivé vlastnosti. K získání takového betonu se používají následující přísady:

1. CemAqua odpuzuje vodu. Tato metoda se nazývá objemová hydrofobizace, protože beton se stává vodotěsným v celém svém objemu. Mechanismus účinku vodoodpudivého prostředku spočívá v vytěsnění vzduchových bublin z betonové směsi, což má za následek hustší a voděodolnější beton. Bonusem je možnost snížit množství cementu v dávce o 10 % bez snížení pevnosti betonu.
2. Superplastifikátor CemBase pro zakládání staveb. Snížení poměru voda-cement za účelem zvýšení hustoty a pevnosti betonu s sebou nese výrobu tuhých betonových směsí, které se obtížně zpracovávají. Použití superplastifikátoru CemBase pro zakládací práce umožňuje i snížením množství vody získat vysoce mobilní betonové směsi, které se snadno zpracovávají. Použití superplastifikátoru umožňuje ušetřit asi 10 % cementu v dávce bez snížení pevnosti betonu.
3. Vláknina. Polypropylenová a čedičová vlákna se do betonových směsí přidávají během míchání, což snižuje jevy smršťování a zabraňuje vzniku trhlin, kterými by mohla vniknout voda.

Důležité!
Použití přísad umožňuje získat vodotěsný beton i při ručním provedení základu, na rozdíl od objemové hydrofobizace metodou injektáže, která se provádí na hotovém výrobku. Jedná se o nákladnou metodu, kterou lze provádět pouze s kvalifikovaným personálem a speciálním vybavením, a je méně spolehlivá.

Metody sekundární ochrany betonu

Vyžaduje se v případech výstavby ve středně a vysoce agresivním prostředí. Míra agresivity prostředí je stanovena v souladu s regulačními dokumenty na základě provedeného výzkumu.

Sekundární ochranná opatření se obvykle používají ve spojení s primární ochranou.

Patří mezi ně všechny hydroizolační metody, které vám umožňují fyzicky izolovat beton od kontaktu se zemí:

1. povlak;
2. podšívka (fólie, role, deskové materiály);
3. svařitelné materiály;
4. nanášení barev a laků;
5. podšívka;
6. omítání;
7. aplikace impregnace a ošetření vodoodpudivými sloučeninami;
8. aplikace biocidů.

Nejnáročnější na práci jsou metody potahování a lepení; nejsou vždy dostatečně účinné, protože pod hydroizolační vrstvou se může objevit kondenzace a vznik plísní.

Nejmodernější a nejpraktičtější možností je použití penetračních impregnací, které mohou reagovat s vrchní vrstvou betonu a vytvářet hustší sloučeniny (kolmatativní přísady) nebo tvořit film, který nenarušuje výměnu plynů.

Katalog produktů CEMMIX

CemAquaStop 5l

Komplexní prostředek odpuzující vlhkost pro povrchovou úpravu.

Velkoobchodní cena 1714,45 rublů. při objednávce od 32 ks.
Doporučená maloobchodní cena od partnerů 2017 rub.

Tekuté sklo Liqui, 5l

Univerzální ochranný impregnační prostředek na beton, tekuté sklo.

Velkoobchodní cena 515,2 rublů. při objednávce od 128 ks.
Doporučená maloobchodní cena od partnerů 560 rub.

Například CemAquaStop, komplexní prostředek pro povrchovou úpravu odpuzující vlhkost, eliminuje smáčení a absorpci vlhkosti i při přímém kontaktu, aniž by se snížila paropropustnost materiálu. Tenký ochranný film zabraňuje vzniku výkvětů a rozvoji mikroorganismů na povrchu betonu. Odstraněním vlhčení se sníží tepelná vodivost betonu a základ se zahřeje.

Jak hydroizolovat základ, pokud byl dům již postaven

Někdy si koupíte dům, jehož základy jsou vyrobeny bez hydroizolace, a proto vlhne. Navlhčení základu má především špatný vliv na jeho tepelně-izolační vlastnosti; jeho tepelná vodivost se zvyšuje a dům se stává chladnějším. V domě se objevuje vlhkost, a pokud je sklep, jsou možné úniky a záplavy. V tomto případě je nutné provést hydroizolaci základu.

Existují dva hlavní typy prací na hydroizolaci základů – vnější a vnitřní hydroizolace.

Vnější hydroizolace

Tento typ hydroizolace se provádí z vnější strany.

Jak správně provést vnější hydroizolaci základů:

1. odstraňte veškerou půdu po obvodu;
2. očistěte stěny od nečistot;
3. utěsněte všechny praskliny a praskliny cementově-pískovou maltou;
4. aplikovat hydroizolaci.

Do cementových malt je vhodné používat vodoodpudivé přísady. Po vyplnění trhlin je nutné provést nátěrovou hydroizolaci bitumenovým tmelem a nalepit rolovací hmoty nebo použít penetrační hmotu, která se nanáší štětcem nebo válečkem.

Vnitřní hydroizolace

Obvykle se vnitřní hydroizolace provádí, pokud byl suterén zaplaven.

Práce se provádějí zevnitř. Vnitřní hydroizolaci základů již postaveného domu můžete provést sami; je méně pracný než externí.

K eliminaci netěsností se používají speciální materiály, např. suchá cementová směs WaterPlug CEMMIX, která velmi rychle tvrdne a lze ji proto použít i při aktivní netěsnosti. Směs se používá pro vnější i vnitřní práce. Má vysokou přilnavost k různým materiálům, což umožňuje získat paropropustný, odolný a mrazuvzdorný materiál. Lze s ní pracovat v rozmezí teplot +5° až +30° C. Suchá směs se smíchá s vodou a použije se na výrobu náplní.

Po odstranění vody ze suterénu a vysušení prostor je někdy nutné znovu naplnit podlahový potěr. Za tímto účelem se na starou základnu nalije vrstva expandované hlíny a poté se na stěny položí válcovaná hydroizolace a nalije se betonový potěr. Do betonové směsi je vhodné přidat vodoodpudivou přísadu CemAqua, superplastifikátor a polypropylenové nebo čedičové vlákno CEMMIX.

Viz také: Pro lití potěru

Po utěsnění všech trhlin se stěny suterénu ošetří hydroizolačními impregnacemi nebo pomocí nátěrových hydroizolací směsmi na bázi cementu, např. suchou hydroizolační směsí Universal CEMMIX, která se smíchá s vodou a nanese se na povrch stěrkou. Dodatečně můžete použít i tekuté sklo Liqui, které funguje nejen jako hydroizolační vrstva, ale také jako antiseptický základní nátěr.

Výběr metod ochrany základů před vodou je dán konkrétními podmínkami a schopnostmi, ale v každém případě je velmi důležité zvolit vysoce kvalitní materiály, jako jsou produkty CEMMIX. Produkty CEMMIX můžete nakupovat velkoobchodně, maloobchodně i online.