Jak prodloužit životnost plynového svařovacího hořáku: Péče a údržba | OOO Intera

Jak známo, teplota tuhnutí nejmrazivějšího butanu je -130°C, propan mrzne při -180°C. Zdálo by se, že jakýkoli plyn by měl „pracovat“ při teplotách až -70 °C, ale ve standardním provozním režimu plynových hořáků se to neděje.

Problémem plynových hořáků pracujících při nízkých teplotách je bod varu plynů, protože hoří plynové páry a plyn v kapalné formě nemůže hořet. Bod varu butanu je asi 0°C, isobutanu asi -12°C, propanu asi -40°C. Právě tyto parametry určují rozsah provozních teplot plynových hořáků.
Za standardních provozních podmínek a při teplotě -5°C je butan ve válci zcela v kapalné formě a nepodílí se na provozu hořáku. Isobutan se chová podobně při teplotě -15°C. To znamená, že pokud je válec se závitem svisle (nebo je kleštinový válec na své „správné“ straně), při teplotě vzduchu pod -12°C a nad -40°C se odpařuje pouze propan (a podle toho vstupuje do hořáku), ostatní plyny (butan a isobutan) se hoření neúčastní a zůstávají ve válci v kapalné formě. Jinými slovy, při teplotách pod -12°C je po několika hodinách (v závislosti na procentu propanu) provozu hořáku propan zcela spotřebován, načež hořák přestane fungovat, ačkoli láhev zůstává „plná“ butanu a isobutanu (v důsledku toho vzniká problém přepravy poloprázdných lahví na trase).
Existuje několik způsobů, jak vyřešit problém plynových hořáků pracujících při nízkých teplotách (pod -20°C). Zejména plynová láhev může být ponořena do vody (pokud byl sníh roztaven pomocí jiného topného zařízení) nebo zahřát pomocí svíčky, suchého alkoholu, benzínového katalytického ohřívače nebo jiného zařízení. Nepřetržité třesení válce může mít také „magický“ vliv na chod hořáku.
Po nastartování hořáku lze plynovou láhev položit na víko kotle nebo ohřívat pomocí tepelného výměníku (pás kovu, který přenáší teplo plamene do těla láhve).
Existuje několik dalších způsobů, jak zajistit provoz plynových hořáků při nízkých teplotách, které společně rozšiřují rozsah provozních teplot těchto zařízení až na úroveň Oymyakon.
Metoda 1. Tepelná „čepice“ a tepelná „sukně“ (které se používají místo ochrany proti větru).
Pokud se systém „hořák + hrnec (na hořáku) + válec (na hrnec)“ umístí do tepelného „kloboučku“ (to je zakrytého „kouskem“ skelného vlákna nebo polyetylenu, čímž se vytvoří podmínky pro přívod čerstvého vzduchu a vypouštění výfukových plynů) a vzniklý malý prostor se zahřeje na mírně kladnou teplotu pomocí svíčky nebo suché vnější lihové tablety, lze hořák „nastartovat“ při jakékoli teplotě vzduchu.
Svíčkové zdroje pro vytápění stanů o objemu cca 3 metry krychlové. ukazuje následující typický zimní rybářský příspěvek na sociální síti. „Když je venku -20, používám ve stanu dvě svíčky. Ruce nemrznou, díra nemrzne. V -30 potřebujete tři svíčky.“
Při ohřevu vzduchu v tepelné „čepici“ pomocí svíčky je třeba dodržovat určitá pravidla. Zejména produkce tepla svíčky musí odpovídat objemu ohřátého vzduchu (to znamená, že tabletové svíčky nejsou vhodné pro vážné mínusové teploty kvůli malému průměru knotů). Tepelné ztráty musí být výrazně menší než výroba tepla. To znamená, že pokud je materiál ze skelných vláken tenký nebo řídký, musí být „čepice“ navíc pokryta polyethylenem. Při silném větru musí být „čepice“ také pokryta polyethylenem (nebo je nutné postavit vysokou větruodolnou stěnu). Vstup do „čepice“ by měl být umístěn na závětrné straně.
Na začátku systémového „zrychlení“ je vhodné snížit ventilační „okna“ se zaměřením na plamen svíčky, která v případě nedostatku kyslíku okamžitě zhasne.
Poté, co hořák dosáhne provozního režimu, musí být svíčka odstraněna, protože kladná teplota v prostoru pod „víčkem“ bude v budoucnu udržována v důsledku provozu hořáku. Kromě toho musí být zapalovací svíčka vyjmuta z tepelné „čepice“, protože poté, co se vzduch v tepelné „čepici“ zahřeje na +40C, zapalovací svíčka se začne deformovat a tavit.
Tepelná „sukně“ funguje podobně, je méně účinná, ale funkčnější než „čepice“. Tepelná „sukně“ je „kus“ skelného vlákna, který je volně ovinut kolem horní části kotle a zajištěn kolíkem (nebo jiným způsobem) a poté zavěšen na rukojeti kotle pomocí kolíků (nebo jiných prostředků). Na rozdíl od „víčka“ je výhodou „sukně“ to, že víko kotle lze snadno otevřít a zavřít.
Pamatujte, že při výrazně záporných teplotách se mohou v hořáku tvořit ledové „koule“ na bázi kondenzátu, které mohou „ucpat“ palivové potrubí. Pokud hořák i přes zahřívání plynové láhve odmítá pracovat v mrazu nebo pracuje nerovnoměrně (trhavě), je vhodné profouknout (odděleně) hadici a hořák. Pokud hořákem neproudí vzduch, musíte palivové potrubí vysušit odstraněním trysky.
Metoda 2. Použití zkapalněného plynu jako kapalného paliva (což je dosaženo otočením plynové láhve „vzhůru nohama“ nebo „vzhůru nohama“) v kombinaci s umístěním láhve ve výšce vyšší, než je úroveň hořáku (podle zásady „čím výše, tím lépe“).
Při použití této technologie funguje letní směs plynů celkem spolehlivě v rozsahu teplot do -25C bez zahřívání válce.
Myšlenka použití zkapalněného plynu jako kapalného paliva není nová. Zejména princip „obráceného válce“ se již několik let používá v některých modifikacích proudových kotlů a plynových hořáků s vyvíječem páry, u kterých je však válec pod úrovní hořáku nebo na jeho úrovni, a proto tato zařízení nepracují při teplotách pod -20/-25C. Důležitou vlastností technologie „inverzní lahve“ je proporcionální spotřeba plynu, tedy všechny plynné frakce (butan, isobutan, propan) jsou spotřebovávány současně a proporcionálně.
Když je válec na úrovni hořáku, proudění zkapalněného (kapalného) plynu do hořáku je zajištěno tlakem plynné páry v láhvi. Proto při nízkých teplotách (kdy je tlak par plynu v láhvi výrazně snížen) výše uvedená zařízení nefungují, pokud není láhev při startu ohřívána vnějším zdrojem tepla.
Navržená technologie je založena na skutečnosti, že zkapalněný plyn je ve válci (většinou) v kapalné formě a řídí se zákony pohybu kapaliny. Je důležité, aby si zkapalněný plyn, na rozdíl od benzínu, udržel poměrně vysokou tekutost při teplotách pod -40C. Při takových teplotách se v benzínu bez speciálních přísad začíná tvořit led. Například teplota tuhnutí benzínu Kalosha (Galosha) se blíží -40 C, protože neobsahuje speciální přísady proti námraze.
Válec by měl být umístěn na víku kotle nebo zavěšen na něčem (na oblouk stanu nebo stativ fotoaparátu ve stanu, na cepín nebo trekové/lyžařské hůlky mimo stan), podle zásady „čím výše, tím lépe“.
V tomto případě nastává následující situace. Podle zákona o propojovacích nádobách proudí pod vlivem hydrostatických sil kapalný plyn s otevřenými ventily z válce umístěného nahoře do hořáku umístěného níže nebo přesněji do generátoru páry (při nízkých teplotách je to poměrně dlouhý proces) a poté plynná pára vstupuje do trysky.
Všimněte si, že když plynový hořák začne pracovat v normálním režimu, plyn z válce (kromě hnací síly ve formě hydrostatického tlaku) začne být hořákem „nasáván“. Následně se válec, který je umístěn na víku kotle, zahřeje a páry plynu začnou „tlačit“ na kapalný plyn.
Jak se válec zahřívá, objevuje se charakteristický rys této technologie: obtížnost nastavení plamene – hořák se vždy „snaží“ pracovat na maximální výkon (v turbo režimu). K vyřešení tohoto problému je nutné po nahřátí přímo na víku kotle otočit válec dnem vzhůru. Nebo lze pracovní systém „hořák + válec“ opatrně přenést do stanu, kde po zahřátí vzduchu ve stanu lze válec otočit dnem vzhůru.
Prázdnou plechovku bez „víčka“ o objemu cca 1 litr lze použít jako stojánek na plynovou láhev se závitem, vyříznoucí „okénko“ ve stěně plechovky pro hadici.

Foto 1.

Foto 2.
Hořák lze během přepravy skladovat ve stejné nádobě.

Foto 3.
Optimální možností je umístit válec na víko kotle při „ohřívání“ systému.

foto 4
Ve fázi spouštění (a také, pokud neexistuje tepelná „uzávěr“, pak po celou dobu provozu hořáku) lze viskozitu kapalného plynu snížit zahřátím plynové láhve s tabletovou svíčkou umístěnou na dně plechovky, přičemž by měl být vyloučen účinek plamene na plastové části a spojovací jednotky hadice. Chcete-li to provést, jednoduše položte válec na stranu na sklenici.

foto 5
Jak velké je nebezpečí přehřátí plynové láhve plamenem svíčky (toto znepokojuje mnoho uživatelů plynových hořáků)? Jedna tabletová svíčka při teplotě vzduchu -5°C je schopna zahřát horní (od svíčky nejvzdálenější) stěnu závitového válce na 0°C. To znamená, že při nízkých teplotách jedna svíčková tableta nebude stačit ke zkapalnění plynu, oblast dna nádoby umožňuje použití tří svíčkových tablet.
Teplotní rozsah pro spouštění hořáku při použití zkapalněného plynu jako kapalného paliva v popsané technologii je určen následujícími parametry:
Butan, bod vzplanutí -69 C.
Isobutan, bod vzplanutí -74 C.
Propan, bod vzplanutí – 96 °C.
Jinými slovy, v kombinaci s tepelným uzávěrem lze tuto technologii použít při extrémně nízkých teplotách. Funkci ohřevu vzduchu v prostoru tepelného „čepice“ v tomto případě plní kromě svíčky i suchá palivová tableta, pomocí které se ohřívá trubice parního generátoru.

foto 6

foto 7
Důležitou vlastností této technologie je, že se nemusíte bát, že když tlak plynu v láhvi klesne a hořák zhasne, plyn bude z hořáku dále vycházet. Při této technologii se plyn vyrábí úplně, to znamená, že hořák nezhasne, dokud je v láhvi alespoň „trochu“ plynu. Ve skutečnosti použití popsané technologie odstraňuje problém poloprázdných válců. Pamatujte, že po vypnutí hořáku plamen nezhasne přibližně 1 minutu, tato doba je nutná k úplnému spálení plynu zbývajícího v hadici.
Pevnost těla vícepalivového hořáku v kombinaci s multifunkčností z nich dělá velmi atraktivní zařízení pro zimní trasy, pokud tyto hořáky nejsou používány paralelně jako kamna na nekvalitní benzín nebo naftu, což vede ke koksování trubky parního generátoru a slepení kabelu. Podobný, časově delší účinek, má vysokooktanový benzín (díky přítomnosti koksovacích přísad), pokud je hořák používán po dlouhou dobu na maximální výkon.
Je docela snadné zkontrolovat, zda technologie plynu jako kapalného paliva funguje nebo ne. K tomu potřebujete -15C nebo -20C, poloprázdný kleštinový válec s „letním“ plynem, hořák s vyvíječem páry a hadicí, adaptér, suchý líh. Vyjdeme ven, otevřeme ventil (dokud je plynová láhev ještě teplá) a posloucháme – plyn syčí. Položíme válec na sníh, počkáme 20-30 minut, otevřeme ventil, plyn nesyčí. Ventil necháme otevřený, pod vyvíječem páry zapálíme tabletu suchého lihu, zvedneme válec do maximální výšky v poloze „vzhůru nohama“ nad hořákem (aby se válec dostal do zóny tepla vyzařovaného hořícím suchým palivem) a počkáme několik minut.
Nebo můžete v pokojových podmínkách vložit láhev s letním plynem do mrazáku (teplota -24C) a po 2-3 hodinách provést výše popsané akce.

Při provádění svářečských prací má hořák velký význam. Kvalita a rychlost prováděného svařování přímo závisí na jeho vlastnostech. Výrobek je neustále vystaven tepelnému a fyzikálnímu přetížení, což poněkud snižuje jeho životnost. Proto je důležité nejen vybrat správné hořáky, ale také se naučit, jak je správně udržovat.

Kde se používají svařovací hořáky?

Tento typ zařízení je široce používán v následujících pracích:

• Pájení kovových konstrukcí. Pro práci s měděnými výrobky a topnými trubkami.
• Pájení plastových dílů. V poptávce obnovit původní hodnoty produktů.
• Vyhřívání šroubových spojů. Smalt a nátěry jsou odstraněny.
• Řezání kovových výrobků. Zařízení umožňuje řezání kovových výrobků jakéhokoli tvaru a konfigurace.
• Svařování střešní krytiny. Pro pokládku měkkých střešních krytin se často používají modely s rukojetí, které mohou zaručit ohřev a tavení syntetické nebo přírodní střešní lepenky.

Při bližším ohledání je vidět, že plynové hořáky se používají všude, ale aby sloužily udávané životnosti, budou nutné pravidelné opravy a restaurování.

Čištění a kontrola hořáků

Úzkoprofiloví specialisté jsou schopni ve vztahu k výše uvedeným svařovacím zařízením provádět následující kategorie prací:

• Čištění trysek a vstřikovačů. Během pracovního procesu se uvnitř produktu neustále hromadí uhlíkové usazeniny a zbytky paliva. K čištění pracovních ploch je zvykem používat speciální kartáče a měkké dráty. Použití tvrdých materiálů se nedoporučuje kvůli riziku poškození.
• Kontrola spojů a těsnění. Před každou prací se doporučuje zkontrolovat těsnicí kroužky. To může snížit únik plynu a zajistit větší bezpečnost.
• Odstranění karbonových usazenin a nečistot. Doporučuje se pravidelně věnovat pozornost uhlíkovým usazeninám a jiným nečistotám. Klíčové části – trysku a mixér – doporučujeme čistit měkkou houbou nebo hadříkem.
• Kontrola regulátoru tlaku plynu. Někdy hořáky pracují nestabilně a často je na vině nevyvážený regulátor tlaku.
• Správné skladování. Výrobky a spotřební materiál se doporučuje skladovat na suchých a chladných místech, která je ochrání před slunečním zářením a vysokou vlhkostí.
• Kryty a krabice. Umožňují chránit drahé svařovací zařízení před klimatickými a fyzikálními vlivy.
• Doporučení pro dlouhodobé skladování. Pokud zařízení nebude delší dobu používáno, musí být odpojeno od plynové láhve. Před opětovným použitím se doporučuje zkontrolovat stav pryžových těsnění.

Všechna výše uvedená doporučení jsou považována za snadno aplikovatelná a jejich implementací může být pověřen svářeč jakékoli kvalifikace.

Údržba plynového hořáku

Mnoho začínajících svářečů neví, že každý hořák má svou vlastní životnost. Zkušení svářeči jsou schopni pracovat až 8-10 let, přičemž všechna svářecí zařízení jsou udržována v dobrém provozním stavu. Za tímto účelem se náustky obvykle vyměňují každých 6 měsíců, vstřikovače – 3–30 měsíců a pryžová těsnění – každých 6 měsíců. V každém případě, pokud je důležité prodloužit životnost tohoto typu svařovacího zařízení, doporučuje se použít plamen o určité teplotě, kvalitní pracovní médium (plyn), správný inertní plyn, pokud potřebujete pracovat s hliníkem nebo nerezovým materiálem.

Co se v plynovém hořáku nejčastěji rozbije?

Pokud svářeč nemá dostatečnou kvalifikaci, pak mají svařovací hořáky tendenci rychle selhávat. Často se porouchají pouzdra a přívodní potrubí nebo úplně vyhoří směšovací komory. Důrazně se doporučuje neodepisovat opotřebované zařízení jako kovový šrot, ale nechat je v rozvaze a vše použít jako náhradní díly. V případě potřeby se zakoupí další díly, zařízení se znovu sestaví a použije k určenému účelu.

Svařovací hořáky jsou považovány za drahé zařízení. Pokud je důležité, aby vše fungovalo po dlouhou dobu, plyn neunikal z těsnění a byla zaručena bezpečnost, pak se doporučuje provést všechny potřebné opravy a restaurátorské práce včas v přesně stanoveném čase.