Jak vybrat spolehlivý fungující šroubovák a nelitovat / Nářadí a náhradní díly / iXBT Live
Navzdory skutečnosti, že se objevilo velké množství elektrického a akumulátorového nářadí pro různé úkoly, význam ručního nářadí nezmizel. Kleště, kladivo a šroubovák jsou stále velmi žádané při domácích i profesionálních pracích. Tentokrát vybíráme dobrý a kvalitní pracovní šroubovák.
Typ hrotu šroubováku
Při výběru šroubováku se nejprve rozhodujeme pro typ štěrbiny pro spojovací materiál, pro kterou šroubovák potřebujeme. Nejoblíbenější šroubováky jsou ve většině případů vybaveny hroty typu SL (štěrbinové) – rovné drážkové o rozměrech (šířka): 4/6/7 mm a křížové – PH, s oblíbenými velikostmi značenými: PH1, PH2 popř. PH3. Je třeba poznamenat, že šroubováky s hroty PH (Phillips) jsou určeny pro šrouby, svorníky a samořezné šrouby s jednoduchými drážkami s křížovou hlavou, bez dalších vybrání. Pro „bílé“ a „žluté“ samořezné šrouby, které se obvykle používají při práci se dřevem, se mnohem lépe hodí hrot PZ (Pozidriv), který má (ve srovnání s tvarem hrotu PH) lepší prvky; uchopení při šroubování upevňovacích prvků. Samozřejmě nikdo nezakazuje používat PH šroubovák s upevňovacími prvky určenými pro PZ (a naopak). Při tomto scénáři použití je však nutné vynaložit větší sílu na šroubování/odšroubování spojovacího prvku a navíc snadno dochází k prokluzování hrotu v hlavě, což vede k rychlejšímu opotřebení hrotu šroubováku.
Dalším oblíbeným typem spojovacího materiálu se v poslední době staly šrouby s rovnou vnitřní šestihrannou hlavou (například potvrzení) nebo TORX (pěti nebo šesticípé „hvězdy“).
Dobrou volbou by bylo koupit sadu univerzálních šroubováků s výměnnými bity v oblíbených velikostech. Zde je však třeba věnovat pozornost tomu, jak spolehlivé je spojení mezi rukojetí a pálkou, jak pevně drží vložený udidlo a také přítomnost vůle mezi rukojetí a pálkou.
Celková délka šroubováku
Důležitým faktorem při výběru šroubováku je jeho délka. To ovlivňuje snadnost ovládání, místo jeho použití a sílu vytvořenou při utahování spojovacího prvku. Například šroubovák s krátkou rukojetí vám neumožní dobře zastavit, a tedy vyvinout velkou sílu, ale v úzkých místech může fungovat. Dlouhý šroubovák naopak umožní utáhnout upevňovací prvek velkou silou, ale může být těžkopádný.
Kromě toho je nesmírně důležitým bodem délka hřídele šroubováku. Určuje také maximální sílu, kterou může šroubovák poskytnout. Bylo zjištěno, že maximální účinné síly je dosaženo šroubovákem, jehož dřík je dlouhý 152 mm. Při výběru univerzálního pracovního šroubováku je proto lepší zaměřit se na rozsah délek tyče od 120 do 150 mm.
Obecně se při výběru univerzálního šroubováku v závislosti na velikosti hrotu musíte zaměřit na celkovou délku od 165 do 300 mm.
Průměr tyče závisí na velikosti hrotu, čím větší je štěrbina, pro kterou je šroubovák určen, tím větší je průměr. Například u šroubováků velikosti hrotu PH1 je průměr tyče 4-5mm, PH2 – 6mm, PH3 – 8mm.
Dřík šroubováku může být kulatý nebo šestihranný (i když jsem narazil na některé se čtvercovým průřezem). Šestihranné se obvykle vyrábějí se zesílenými šroubováky, lze na ně vyvinout přídavný tlak pomocí nastavitelného nebo otevřeného klíče vhodné velikosti jako páky. To může pomoci při práci s rezavým a zakysaným spojovacím materiálem.
Kovová tyč a povlak
Nesmírně důležitým faktorem při výběru je materiál, ze kterého je kovová část šroubováku vyrobena. U šroubováku je důležité, aby tyč měla na jedné straně dobrou pevnost a na druhé straně houževnatost kovu, aby nedošlo k poškození tyče a drážky při velké síle. Základním materiálem při výrobě většiny levných šroubováků je nástrojová uhlíková ocel – ne nejvyšší pevnost, nízká odolnost proti korozi a spolehlivost, ale nízká cena.
Je lepší věnovat pozornost šroubovákům, které jsou označeny Cr-V nebo Chrome Vanadium (legovaná chromvanadiová ocel Má mnohem lepší vlastnosti z hlediska pevnosti v tahu, tlaku a meze kluzu). Navíc téměř nerezaví. Při výběru je třeba věnovat pozornost výrobci, je lepší, když je to známá a oblíbená značka, protože Existují padělky, které ani nepáchnou jako ocel. Dražší a vzácnější odrůdou je nástroj vyrobený z chrom-molybdenové oceli (Cr-Mo), používá se tam, kde jsou vysoká rázová zatížení.
Ocel legovaná S2 je považována za ještě kvalitnější. Mimochodem, je docela snadné zkontrolovat, zda nástroj skutečně používá ocel S2. Jeho tvrdost je 60 HRC, což je vyšší než tvrdost skla. Pokud tedy šroubovák může poškrábat sklo (například láhev), pak je s vysokou pravděpodobností jeho hřídel skutečně vyrobena z oceli této jakosti. Ocel velmi dobře odolává zátěži, drážky se prakticky „neolízají“. Je však zcela neplastický, a proto při nárazovém zatížení nebo extrémním ohybu značně křehký a při překročení jeho přípustných hodnot se ničí (například se mohou ulomit hrotové prvky).
Ideální třídou oceli optimalizovanou speciálně pro šroubováky je ocel SVCM, která kombinuje výhody chromvanadiové třídy a třídy S2, ale nemá prakticky žádné nevýhody.
Pokud jde o povlak, může být matný (například chrom-nikl) nebo hladký lesklý (chromování). Hlavním úkolem je ochrana proti korozi. a vzhled. Preferoval bych první možnost, protože. Když je nástroj špinavý, hladký povrch hůře drží ve štěrbině upevňovacího prvku. Často se můžete setkat s odkazy na „titanový“ povlak, který má specifickou zlatou barvu. V tomto případě dochází k většímu marketingu při intenzivním používání se povlak opotřebovává.
Věnuji-li pozornost špičce, poznamenávám, že může být hladká nebo mít mírně znatelnou síť značek kolmých na tyč v kovu. Druhá možnost není výrobní vadou, ale byla provedena záměrně pro zlepšení přilnavosti hrotu ke štěrbině spojovacího prvku. Potahu špičky (černá, stříbrná, zlatá) není třeba věnovat velkou pozornost, začíná se také poměrně rychle opotřebovávat.
Při výběru si rozhodně musíte prostudovat kvalitu výroby samotného hrotu – musí být hladký, bez otřepů nebo otřepů.
Dříve byla většina šroubováků vyrobena s pevnými plastovými rukojeťmi, i když nyní, v segmentu nízké ceny, jsou přítomny. Práce s takovým nástrojem je velmi průměrná radost, protože. Plast je kluzký a tvrdý. Je obtížné použít velkou sílu a je to velmi nepříjemné pro ruku. Je lepší vzít šroubováky s dvousložkovými rukojeťmi: plastovými (kde je tyč pevně upevněna) a pryžovými (nebo silikonovými) vložkami proti tření. Kromě toho, že takové podložky odolávají skluzu, poskytují tlumení nárazů a větší pohodlí při práci.
Navíc z vlastní zkušenosti řeknu, že je lepší odmítnout šroubováky, kde jsou pryžové vložky na rukojeti vyrobeny ve formě velkého množství vyčnívajících hrbolků během provozu, které si snadno otírají ruku; Je lepší, aby byl povrch vložek hladký nebo s nízkým vzorem ve formě mřížky. Ještě dodám, že na levných kopiích s dvousložkovými držadly se gumové vložky po pár letech lepí (pravděpodobně se materiál postupně rozkládá na součástky) a práce s nimi je naprosto nepříjemná.
Co se týče tvaru rukojeti, ve většině případů je kulatá (vhodná pro výrobce, ale nejhorší pro uživatele), šestihranná nebo trojúhelníková. Trojúhelníkový tvar je obvykle stejný šestiúhelníkový tvar, pouze jeho tři plochy jsou výrazně užší. Zde je výběr čistě individuální – kdo má co rád, i když existuje názor, že trojúhelníkové rukojeti poskytují větší sílu.
Je jich málo, ale existují. Některé šroubováky mohou mít na konci rukojeti kovovou vložku – to naznačuje, že šroubovák lze použít jako rázový utahovák ve spojení s kladivem.
Magnetizace hrotu. V zásadě je užitečné, že uzávěr je magnetický ke špičce, takže jej lze pohodlně dostat z těsných míst. Někdy to ale může být na škodu, pokud pracujete s nějakým kovovým mechanismem a hrot se neustále snaží přemagnetizovat všude tam, kde to není potřeba.
V rukojeti lze vytvořit kulatý trojúhelníkový nebo šestihranný otvor, který je vhodný nejen pro zavěšení nástroje, ale můžete do něj vložit tyč z jiného šroubováku a získat další páku při práci s pevně utaženými spojovacími prvky.
Další šikovnou funkcí může být vestavěná ráčna s reverzním mechanismem, instalovaná mezi rukojetí a násadou šroubováku. S jeho pomocí můžete utáhnout nebo odšroubovat upevňovací prvek, aniž byste jej zachytili rukou a změnili směr otáčení. Tato konstrukce však snižuje spolehlivost nástroje a možnou sílu, kterou může šroubovák vyvinout na spojovací prvek.
Kromě všeho výše uvedeného mohu při nákupu šroubováku poradit, abyste jej drželi v ruce v různých polohách a zhodnotili, jak pohodlně se v něm sedí, sedí velikostí a pohodlností.