Doporuceni

Zařízení pro výrobu pelet z dřevěného odpadu doma

V kontextu neustále rostoucích nákladů na energie jsou pelety – granulovaný biomateriál – racionálním typem paliva pro individuální topné systémy. Z čeho jsou pelety vyrobeny? Z dřevního odpadu, slámy, slupek slunečnicových semen, rašeliny.

Jaké pelety jsou nejlepší pro topné systémy v soukromých domech? Jednoznačně palivo vyrobené z dřevního odpadu. Oblíbenost materiálu je vysvětlena jeho absolutní ekologickou nezávadností a tepelnými vlastnostmi dřevěného paliva za jednu hodinu spalování vygenerují pelety asi 5 kW tepelné energie. Jedna tuna biopalivových pelet při spalování uvolňuje množství tepla podobné 500 litrům motorové nafty nebo 700 litrům topného oleje.

Důležité! Pro domácí výrobu pelet byste neměli používat dřevěný odpad z takových druhů dřeva, jako je lípa, topol a vrba. Indikátory „přilnavosti“ určených druhů dřeva jsou poměrně nízké a jakýkoli mechanický náraz způsobí, že se granulovaný materiál rozpadne na malé částice.

Nastavení výroby pelet doma je dnes zcela proveditelný úkol, ale jeho realizace bude vyžadovat speciální zařízení na výrobu pelet. Pro organizaci procesu výroby pelet je nutné znát technologii výroby lisovaného biomateriálu.

Výrobní technologie

Technologie výroby pelet se skládá ze šesti hlavních procesů:

  1. příprava surovin;
  2. rozdělení;
  3. sušení surovin;
  4. opětovné drcení;
  5. lisování;
  6. obal.

První fází výroby pelet je třídění suroviny (odstranění cizích nečistot z dřevního odpadu). Vytříděný materiál je následně odeslán na primární drtící linku. Konečným výsledkem primárního drcení jsou třísky o tloušťce až 2 mm a délce 30–50 mm. K výrobě pelet je potřeba dřevo s vlhkostí maximálně 10 %, takže úkolem třetího stupně je odstranit přebytečnou vlhkost ze suroviny.

Další výrobní fáze zahrnuje redukci suroviny do stavu jemných hoblin nebo dřevěné moučky. Po jemném rozdrcení se surovina lisuje pro silnější přilnavost granulí, dřevěné štěpky jsou před odesláním do lisu na pelety ošetřeny horkou párou. Výsledný produkt se přirozeně ochladí a zabalí.

Technologie výroby: procesy drcení, sušení a granulace surovin jistě vyžadují použití specializovaného zařízení.

Výroba pelet: typy zařízení

Linka na výrobu granulovaného paliva musí nutně obsahovat následující zařízení:

  • drtič;
  • Sušička;
  • lisovací jednotka.

drtiče

Drtiče slouží k drcení původní suroviny. Výrobu pelet doma lze nastavit pomocí zařízení zakoupeného v maloobchodním řetězci nebo pomocí domácího drtiče. Popisy, jak si drtiče vyrobit sami, najdete na internetu.

Sušičky

Sušičky slouží k sušení drceného dřevního odpadu. Dnešní moderní trh nabízí několik typů sušicích zařízení:

  • pneumatické sušičky;
  • sušící bubny;
  • aerodynamické vysoušeče;
  • disperzanty;
  • jednotky pásového typu.

Sušičku na domácí výrobu biopaliva si můžete vyrobit i sami. Nejjednodušší možností pro vlastní výrobu jsou jednotky bubnového typu.

Konstrukce domácího sušícího bubnu se skládá z několika kovových sudů, kovového rámu a lopatek, elektromotoru s převodovkou a plynové nebo elektrické horkovzdušné pistole. Kovové sudy jsou navzájem spojeny svařováním a lopatky jsou přivařeny k vnitřnímu povrchu bubnu. Kovový rám je vyroben se sklonem na jednu stranu a na základně jsou namontovány svařované sudy. Horký vzduch je přiváděn do sušící komory pomocí horkovzdušné pistole. Otáčení bubnu zajišťuje elektromotor spojený s převodovkou.

Přečtěte si více
Jak sbírat a sušit mech | BuilderClub

Granulátory

Klíčovou roli v procesu výroby biopaliv má lis na pelety nebo granulátor. Princip činnosti lisu na pelety je následující: válečky obsažené v konstrukci stroje se pohybují po povrchu matrice a vytlačují surovinu skrz otvory. Výsledkem je, že na výstupu má stlačená hmota podobu malých válečků daného průměru. Otáčení hřídele zajišťuje výkonný elektromotor, točivý moment je přenášen pomocí převodovky nebo řemenového pohonu. Na výstupu z matrice je nůž, který odřízne hotový výrobek z matrice.

V procesu výroby biopaliva lze použít granulátor na pelety s plochou nebo kulatou matricí. Trh nástrojů drobné mechanizace zahrnuje hybridní modely, jejichž konstrukce umožňuje současnou přítomnost dvou typů matric.

Válcové matice

V průmyslové výrobě se nejčastěji používají stroje s válcovými matricemi. Kruhová matrice je děrovaný válec o průměru až 550 mm. Surovina se nasype do válce a vytlačí se pomocí válečků se zářezy. Válce jsou umístěny uvnitř válce.

Lisy s plochými matricemi

Ploché raznice jsou speciálně navrženy pro práci s tvrdými druhy materiálů. Jedná se o plochý ocelový kotouč o tloušťce 20–100 mm s četnými otvory. Na rozdíl od jednotek s válcovou matricí je v tomto zařízení surovina přiváděna na povrch disků.

Průměr kotouče se pohybuje v rozmezí 100–1250 mm. Čím větší je průměr matrice, tím vyšší je výrobní kapacita lisovacího stroje. Stroj na výrobu pelet o průměru matrice 1250 mm je schopen vyrobit až 3 tuny granulovaného paliva za hodinu.

Je lepší vyrábět pelety doma pomocí domácího zařízení na zařízeních s plochými matricemi. Chcete-li proces uspořádat, budete si muset zakoupit hotové matrice a elektrický motor, můžete si vyrobit kovový rám, hnací kladku a zásobník pro příjem surovin;

Shrneme-li to, můžeme říci, že když přemýšlíte o tom, jak vyrobit pelety doma, měli byste nejprve vypočítat ekonomický přínos podniku. Domácí výroba bude zisková, pokud bude existovat stálý zdroj levných surovin a vlastní výroba sady potřebného vybavení.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button