Použití chladicí kapaliny při vrtání karbidovými vrtáky
Pro optimální výkon během procesu vrtání musí proud řezné kapaliny (chladící kapaliny) dosahovat až k břitům tvrdokovového vrtáku. Pokud nedochází k řádnému chlazení, vrtáky se během procesu vrtání velmi rychle zahřívají. To platí zejména při použití vrtáků z tvrdokovu, které mohou pracovat při vyšších řezných rychlostech než vrtáky z rychlořezné oceli (HSS), čímž generují podstatně více tepla. Chcete-li si koupit karbidový vrták, musíte pochopit systém přívodu chladicí kapaliny na stroji.
První problém, který s největší pravděpodobností nastane bez dostatečného chlazení, je zvýšené opotřebení nejvzdálenějších břitů a rohů tvrdokovového vrtáku, kde je nejvyšší řezná rychlost a dochází k nejvyšší koncentraci tepla. Protože Při změně původní správné geometrie tvrdokovového vrtáku všechny tyto vlivy negativně ovlivňují životnost vrtáku a vytvářejí prostředí, ve kterém jsou kovové třísky stále více nekontrolovatelné. V budoucnu to může vést k výraznému nárůstu točivého momentu a výkonu potřebného pro normální proces vrtání otvoru a v konečném důsledku ke zlomení tvrdokovového vrtáku. Ideálním způsobem chlazení při většině vrtacích operací s použitím tvrdokovových vrtáků je přívod chladicí kapaliny přes vřeteno stroje, respektive přes upínací zařízení vřetena a vnitřní průchody samotného tvrdokovového vrtáku. Ne každý stroj je však konfigurován tak, aby přiváděl chladicí kapalinu skrz vřeteno tímto způsobem. I když jsou tyto tvrdokovové vrtáky s vnitřními kanály chladicí kapaliny dražší, umožňují bezpečnější vrtání tím, že výrazně lépe vedou chladicí kapalinu k řezné hraně, ochlazují oblast řezu a napomáhají odvádění kovových třísek. Dostatečný přísun chladicí kapaliny k břitu je důležitý zejména při vrtání tvrdokovovým vrtákem, protože při jeho použití obvykle dochází k procesu vrtání při vysokých řezných rychlostech a vysokých otáčkách vřetena stroje, čímž vzniká větší tření. To znamená, že při kontaktu břitu tvrdokovového vrtáku s povrchem obrobku vzniká větší množství tepla a příslušně větší řezná síla, což negativně ovlivňuje životnost karbidového vrtáku a kvalitu povrch výsledného otvoru. Je velmi důležité minimalizovat množství tepla generovaného v řezné zóně.
Přestože mnoho strojů nemá schopnost čerpat chladicí kapalinu přes vřeteno, správný vrtací cyklus s pravidelným odstraňováním tvrdokovového vrtáku z obrobku, správný směr chlazení, použití kvalitní chladicí kapaliny a moderní speciální povlaky na karbidovém vrtáku mohou pomoci. optimalizovat proces vrtání. Správný směr proudění chladicí kapaliny k řezným hranám tvrdokovového vrtáku zajišťuje, že se k nim dostane co nejvíce chladicí kapaliny a také nebrání odvodu kovových třísek z otvoru. Pokud proces vrtání probíhá na stroji bez možnosti čerpání chladicí kapaliny přes vřeteno, pak by alespoň jedna tryska vnějšího systému přívodu chladicí kapaliny měla být umístěna pokud možno rovnoběžně s pracovním karbidovým vrtákem, aby bylo dosaženo lepšího chlazení. Pokud není vnější tryska chladicí kapaliny správně nasměrována na řezné hrany tvrdokovového vrtáku, bude to mít za následek špatný odvod kovových třísek z oblasti řezu. To okamžitě povede k nesprávnému průměru vrtaného otvoru, rychlejšímu opotřebení tvrdokovového vrtáku až k jeho zlomení. Pokud vezmeme v úvahu proces vertikálního vrtání, pak se spirála břitu karbidového vrtáku snaží přivést kovové třísky podél spirálové linie nahoru z otvoru a proud chladicí kapaliny sestupující shora se často snaží vrátit je zpět do otvoru. . Vzniká dilema, jak hluboko v tomto případě vrtat. Pokud provádíte vrtání ve vodorovném směru, je možné, že kovové třísky budou snáze odstraněny z otvoru, ale v tomto případě bude mnohem obtížnější přivést požadovaný vnější tok chladicí kapaliny k řezným hranám tvrdokovový vrták. Pokud je hloubka vrtané díry větší než 3xD, zpravidla se již používají tvrdokovové vrtáky s kanály pro vnitřní přívod chladicí kapaliny. Existují však tvrdokovové vrtáky bez kanálků pro vnitřní přívod chladicí kapaliny s pracovní délkou 5xD i 8xD. Nicméně, dobrým pravidlem je, že když potřebujete vrtat hlouběji než 6xD, měli byste použít cyklus hlubokého vrtání.
Cyklus hlubokého vrtání s tvrdokovovým vrtákem
Typicky lze proces vrtání díry provádět v jednom (přímém) směru. Pokud však potřebujete vyvrtat hlubokou díru (větší než 6xD) bez použití vnitřního chladiva skrz kanály karbidového vrtáku, pak je cyklus hlubokého vrtání jedinou cestou. Cyklus hlubokého vrtání je vícestupňová operace vrtání, která je navržena tak, aby během procesu vrtání pravidelně odstraňovala kovové třísky z otvoru, čímž se zajišťuje dostatečný průtok chladicí kapaliny hluboko do otvoru tam, kde je to nejvíce potřeba. Standardním doporučením je například při vrtání hluboké díry 6xD posouvat karbidový vrták zpět z díry pokaždé, když je dosaženo násobku 1xD, dokud není tato hluboká díra zcela vyvrtána. Hlavním problémem je odstraňování kovových třísek z otvoru, takže tvrdokovový vrták je třeba pravidelně vytahovat. Vnější proud chladicí kapaliny také ochlazuje horní část samotného vrtáku a povrch vrtaného otvoru. Čím hlubší je otvor, tím častěji z něj musíte vyjímat karbidový vrták. Speciální moderní povlaky na tvrdokovovém vrtáku jej také výrazně chrání před teplem. Snižují koeficient tření a dodávají procesu řezání hladkost v případě, že se nepoužívá vůbec žádná chladicí kapalina. I pouze jejich použitím lze dosáhnout výrazného zvýšení odolnosti tvrdokovového vrtáku.
Velikost tlaku chladicí kapaliny při vrtání tvrdokovovým vrtákem
Při vrtání je velmi důležité použití dostatečného tlaku a objemu chladicí kapaliny. Způsob externího přívodu chladiva pod vysokým tlakem se může projevit i negativně. V důsledku vysokého vnějšího tlaku chladicí kapaliny je výrazně obtížné odstranit kovové třísky z otvoru. V takových případech se doporučuje použít vyšší objem chladicí kapaliny, ale nízký tlak chladicí kapaliny. Kromě toho vrtáky z tvrdokovu s malým průměrem často vyžadují větší průtok chladicí kapaliny než vrtáky z tvrdokovu s velkým průměrem, protože mají menší schopnost vést chladicí kapalinu skrz své malé spirálové drážky. Tlak a objem chladicí kapaliny jsou velmi důležité pro hladký odvod třísek – zejména při vysokých rychlostech. Pro dobrý výkon při správné řezné rychlosti vyžadují vrtáky z tvrdokovu s malým průměrem vyšší otáčky vřetena, takže vyžadují poměrně vysoký tlak a objem chladicí kapaliny. Když je možné použít zařízení s přívodem chladicí kapaliny přes vřeteno, můžete si koupit tvrdokovový vrták s kanály pro vnitřní přívod chladicí kapaliny a pracovat s ním vysokou řeznou rychlostí, vysokým posuvem, vydatně zalévajícím chladicí kapalinou, což v konečném důsledku rozhodně zvýší jeho životnost a produktivitu vrtací operace.
Použití správné chladicí kapaliny
Objem chladicí kapaliny, tlak a směr proudění jsou při vrtání velmi důležité, ale pokud není chladicí kapalina správně připravena, je obtížné dosáhnout vynikajících pracovních podmínek a získat větší výhody. Pro optimalizaci úrovně koncentrace a přísad pro vrtání každého konkrétního materiálu je nutné komunikovat s dodavatelem chladicí kapaliny. Správná příprava chladicí kapaliny je více než pouhé přidání velkého množství vody. Toto je nejdůležitější chyba, která snižuje úroveň koncentrace chladicí kapaliny, snižuje její mastnotu a snižuje její tepelné vlastnosti.
| V našem obchodě si můžete koupit tvrdokovový vrták různé průměry pro každou aplikaci Kontakty: |
Řezné kapaliny lze použít pro vrtání různých materiálů, jako je ocel, nerezová ocel, litina, titan, Inconel, žáruvzdorné těžko řezatelné slitiny, hliník, měď a další neželezné materiály.
Opotřebení vrtáku při obrábění díry je ovlivněno vývinem tepla, tlakem, třením a rozložením napětí. Inovace ve výrobě kovoobráběcích nástrojů umožňují úspěšně bojovat s těmito faktory. Rychlost zpracování a kvalita povrchu se zvýšily, mimo jiné díky úspěšnému boji s vysokými teplotami, zlepšením systému přívodu řezné kapaliny do řezné zóny vnitřními kanály nástroje a zařízení. Použitím chladicí kapaliny pro vrtání kovu můžete udržovat kontrolu nad teplotou vrtáku, chránit břity před poškozením a předčasným opotřebením, což je zvláště důležité při zpracování hlubokých otvorů v nerezových, titanových a žáruvzdorných slitinách. Kontaktujte Ruvir pro radu a další nákup produktů chladicí kapaliny TRIM, naši specialisté vás budou moci přesvědčit o kvalitě prémiového produktu!
Ruvir LLC je oficiálním dodavatelem řezné kapaliny značky TRIM od výrobce Master Fluid Solutions (Master Chemical UK) Ruvir LLC je oficiálním dodavatelem řezné kapaliny značky TRIM od výrobce Master Chemical (UK). Chladicí kapalinu pro vrtání kovu můžete zakoupit za výhodnou cenu ve skladu ve městě Rostov na Donu. Vysoké chladicí a mazací vlastnosti kapaliny používané při procesu vrtání hrají významnou roli v prodloužení životnosti nástroje, kvalitě obrobeného povrchu a obecně pro dosažení vyšší produktivity.
10 nejdůležitějších výhod:
- Vrtání v širokém spektru operací
- Široká škála zpracovávaných materiálů
- Nízko pěnící vysokotlaká chladicí kapalina pro vrtání
- Nízký přenos tekutiny, nízký průtok
- Antikorozní ochrana vrtačky, řezného nástroje, obrobku
- Vysoké mazací a chladicí vlastnosti
- Žádné vysoké požadavky na tvrdost vody
- Nepřítomnost škodlivých nečistot, látek a sloučenin v obsahu chladicí kapaliny
- Mírný nebo žádný zápach
- Poskytuje ochranu před škodlivými účinky na pokožku obsluhy stroje, šetrné k životnímu prostředí
Výše uvedené výhody použití chladicí kapaliny pro vrtání kovu jsou hlavní, ale je třeba také vzít v úvahu, že různé značky kapaliny TRIM mají individuální vlastnosti, například čistý olej OE315 NS má nízkou viskozitu, což zajišťuje vynikající odstraňování třísek z hlubokých děr a vysoký bod vzplanutí je více než 230°, umožňují nástroji pracovat v obtížných podmínkách vrtání do kalených a nerezových ocelí. Seznamte se se všemi výhodami použití řezné kapaliny pro vrtání kovu – obraťte se na specialisty společnosti Ruvir, dostanete doporučení pro správné použití chladicí kapaliny na různých zařízeních a při vrtání různých materiálů. Chladicí kapalinu pro vrtání do kovu značky TRIM zakoupíte za výhodnou cenu ve skladu ve městě Rostov na Donu.
Společnost Ruvir nabízí ke koupi chladicí kapalinu značky TRIM pro vrtání kovů od výrobce Master Fluid Solutions (Master Chemical UK) za konkurenceschopnou cenu ze skladu ve městě Rostov na Donu. Účelem použití řezné kapaliny pro vrtání kovu je udržet výkon vrtáku co nejdéle, eliminovat vysoké teploty, zajistit vynikající odvod třísek z otvoru a získat vynikající kvalitu povrchu. Mnoho operátorů obráběcích strojů bude souhlasit s tím, že vrtání není složitá operace výroby děr, pokud se provádí při vysokých rychlostech, které vyžadují vysoké úrovně chlazení.
Chladicí kapalina pro vrtání kovů má dvě hlavní funkce, působí jako chladicí kapalina a jako mazivo. Obvykle převládá působení maziva při nízkých řezných rychlostech a působení chladicí kapaliny převažuje při vysokých řezných rychlostech. Obě akce ovlivní proces vrtání, protože mění plastickou deformaci obráběného materiálu. Jako chladicí kapalina se snižuje plasticita pracovního materiálu a jeho deformovatelnost. Jako mazivo se snižuje řezná síla a následně i tlakové napětí a deformace. Při výběru chladiva TRIM věnujte pozornost procentu oleje v koncentrátu u materiálů, které jsou snadno zpracovatelné, jako jsou nízkouhlíkové oceli – do 10% u nerezové oceli, titanu, žáruvzdorné obtížně zpracovatelné; slitiny – údaj může dosáhnout 35%.
Pro obrábění otvorů vrtákem se doporučuje používat chladicí emulzi s vysokým obsahem extrémně tlakových EP aditiv, které zajišťují bezpečnost břitu nástroje před předčasným opotřebením a vytvářejí na povrchu ochranný film, který působí při vysoké dosažení teplot, to je důležité zejména při vrtání těžkoobrobitelných materiálů a nerezové oceli. Polosyntetické, syntetické chladicí kapaliny používané pro vrtání pod vysokým tlakem musí mít nízkou rychlost pěnění. Použití čistých olejů lze nalézt na švýcarských zařízeních, kde se většinou používají vrtáky malého průměru s malou hloubkou vrtání. Určité kapaliny používané při vrtání mají své vlastní charakteristiky a výhody pro různé způsoby dodávání chladicí kapaliny do zóny zpracování a také v závislosti na materiálu obrobku. Obraťte se na specialisty Ruvir pro radu a výběr, naši zaměstnanci vám doporučí nákup chladicí kapaliny pro vrtání kovů TRIM, která bude splňovat technické požadavky a možnosti vašeho zařízení.
