Vápenná malta: složení, použití, pevnost, druhy malt na bázi vápna
Malty, ve kterých vápno působí jako pojivo, jsou tradiční možností, dříve široce používané při zednických a omítacích pracích. Cementopískové malty postupem času prakticky nahradily vápenné směsi při zednických pracích, ale udržely si své postavení v dokončovacích činnostech.
Vápno je pojivový materiál, který se získává pálením vápencových hornin a jejich následným mletím. Spojením nehašeného vápna s vodou vzniká vápenná pasta, která se používá při přípravě stavebních omítek a bělících malt. Materiál se prodává v neuhašené formě (v kusech nebo prášku) nebo po uhašení.
Hlavní vlastnosti vápenných malt
Popularita vápenných malt je způsobena jejich prospěšnými vlastnostmi, včetně:
- dobrá plasticita;
- dobré antiseptické vlastnosti, které jsou zvláště důležité při zpracování dřeva;
- vysoce kvalitní přilnavost k různým typům podkladů;
- odolnost proti prasklinám.
Z hlediska pevnosti jsou vápenné malty horší než kompozice cementu a písku.
Pravidla hašení vápna
Pokud se jako výchozí produkt pro dokončovací směsi používá nehašené vápno, je pro přípravu vysoce kvalitního stavebního materiálu nutné správně provést hašení. V řemeslných podmínkách lze bez použití speciálního zařízení uhasit pouze malé části produktu.
Nejprve se musíte postarat o svou vlastní bezpečnost – noste silné oblečení, rukavice, brýle a respirátor, protože reakce je velmi intenzivní a je doprovázena uvolňováním značného množství tepla a oxidu uhličitého.
Nádoba na dílo musí odolávat teplotám cca do +150°C. K tomuto účelu se obvykle používají kovové bedny, kbelíky, sudy a dřevěné nádoby instalované v hliněné jámě. Práce musí být prováděny v dobře větrané technické místnosti nebo ve stínu.
Nádoba je naplněna nehašeným vápnem maximálně do poloviny svého objemu. Voda se nalévá postupně za stálého míchání vápna. Doba potřebná k uhašení a poměry složek jsou uvedeny na obalu. Reakce, při které se uvolňuje velké množství tepla, trvá od 10 minut do půl hodiny. Úplné zhasnutí bude trvat až den a půl.
Chcete-li použít zkoušku pro účely přípravy zdicí malty, doporučuje se ji po namíchání uchovávat dva týdny; pro omítací práce – 30 dní nebo více. Nádoba by měla být na stinném místě. Hotové vápenné těsto je výrobek s hustotou 1,35-1,4 kg/l a průměrnou vlhkostí 50 %. Používá se k přípravě malty nebo vápenného mléka.
Příprava malty na bázi vápna
Vápenná omítka se v souladu se stavebními předpisy nepoužívá pro vnitřní a vnější práce, pokud budou povrchy používány při vlhkosti vyšší než 65%.

K přípravě omítkového materiálu budete potřebovat:
- limetkové těsto;
- čištěný lomový nebo říční písek, velikost zrna pro hlavní vrstvy omítky – ne více než 2,5 mm, pro krycí vrstvu – až 1,25 mm;
- vody.
Poměry složek v roztoku závisí na plánované oblasti jeho použití: pro první vrstvu omítky (sprej), druhou (půda) nebo třetí (kryt).
Po smíchání se kontroluje kvalita produktu. Chcete-li to provést, naberte část směsi na stěrku. Pokud sklouzává z mírně nakloněného nástroje, je třeba do vápenné malty přidat vápno, pokud silně lepí, je nutné přidat písek. Skladovatelnost připravené omítkové kompozice je 48-60 hodin.
Tabulka přibližných složení dokončovacích vápenných malt
| Komponenty, l | Počet složek pro přípravu roztoků s různými poměry složek (vápenkové těsto: písek) | ||
| 1:2 (pokrytí) | 1:2,5 (zem) | 1:3 (sprej) | |
| Песок | 910 | 990 | 1060 |
| limetkové těsto | 430 | 380 | 330 |
| Voda | 182 | 197 | 212 |
Tyto poměry složek jsou přibližné, protože různé druhy vápna mají různý obsah tuku.
Typy komplexních řešení
Hojně se používají nejen jednoduché, ale i složité vápenné malty, ve kterých se vápno kombinuje s cementem, jílem nebo alabastrem.
Cementovo-vápenné omítkové kompozice
Takové stavební směsi univerzální. Používají se téměř pro všechny druhy omítacích prací na fasádách, sklepech a místnostech s vysokou vlhkostí. Pro tyto výrobky se používají portlandské cementy M400 a M500. Poměry složek závisí na oblasti použití omítkových kompozic. Díky vápnu získá hotový výrobek plasticitu, díky cementu pevnost. Pro pohodlnou aplikaci sádrové kompozice se do ní přidává změkčovadlo. Nejjednodušší a nejlevnější variantou je tekuté mýdlo. Tato přísada však vede ke snížení pevnosti omítkové vrstvy. V kritických případech se doporučuje zakoupit speciální provzdušňovací plastifikátor.

Tabulka přibližných podílů složek cemento-vápenné omítky
| Účel materiálu | Cement | Lime | Песок |
| drmolit | 1 | 0,4 | 4 |
| Zem | 1 | 1 | 4 |
| Krycí vrstva | 1 | 1,5 | 1,5 |
Směs cementu a vápna se připravuje ve třech fázích:
- 2/3 objemu vody se smíchá s cementovou a vápennou pastou;
- přidat písek, promíchat;
- přidáme zbytek vody a promícháme.
Pro zlepšení vlastností omítky přidejte tekuté mýdlo v množství 200 g na 20 litrů roztoku nebo PVA v množství 0,5 litru na 20 litrů.
Vápeno-hliněné směsi
Tento typ vápenné malty se používá zřídka, hlavně pro omítání kamen a krbů. Takové kompozice jsou vhodné pro dokončení místností pouze s nízkou úrovní vlhkosti. Pevnost vápeno-hliněné omítky je nízká. K přípravě směsi se hlína namočí, rozemele přes síto a smíchá s vápenným těstem a pískem v poměru 1:0,4:5.

Sádrovo-vápenné kompozice
Vápennocementové směsi s přídavkem sádry používá se k omítání říms a dřevěných prvků. Taková řešení se nepoužívají pro betonové základny. Zvláštností této kompozice je její rychlé tuhnutí, stačí 0,5 hodiny k úplnému zaschnutí vrstvy nanesené na povrch. Proto se produkt připravuje v malých množstvích bezprostředně před použitím.
K přípravě směsi se 1 díl sádry smíchá s vodou, dokud se nestane hustá zakysaná smetana, poté se přidají 4 díly vápenné pasty. Přítomnost nebo nepřítomnost písku je dána podmínkami použití směsi. Výsledný produkt by měl být hustý a držet se špachtle.
V moderním stavebnictví zůstávají jednoduché a složité vápenné malty, navzdory vzniku nových materiálů, stále žádané díky svým antibakteriálním vlastnostem, antifungálnímu účinku, dostupnosti a nízké ceně komponentů.
Oblíbené značky

Autor: Andrey Vasiliev
- Stavitel s 20letou praxí
- Expert na rostlinu “Mladý Udarnik”
V roce 1998 absolvoval St. Petersburg State Polytechnic University, studoval na katedře stavebního inženýrství a aplikované ekologie.
Podílí se na vývoji a realizaci opatření k zamezení uvolňování nekvalitních výrobků.
Vypracovává návrhy na zlepšení výroby betonu a malt.