Jak prodloužit trubku bez svařování – Přehled nejúčinnějších metod

Jak to udělat? Trubky můžete připojit bez svařování různými způsoby, vše závisí na typu materiálu a provozních podmínkách. K alternativním možnostem se uchýlí za prvé, pokud neexistuje žádný svařovací stroj nebo dovednosti pro jeho použití, a za druhé, materiály trubek se obtížně svařují.

Jaké metody existují?? První volbou v takových podmínkách je závitové připojení, ale není to bez určitých nevýhod. Proto je oblíbenější možností použití spojek, svorek, přírub a řady dalších zařízení.

Problémy diskutované v materiálu:

• Výhody bezsvarového spojení potrubí
• Nevýhody závitových spojů potrubí
• Oblíbené způsoby spojování trubek bez svařování a závitování
• Spojování plastových trubek bez svařování

Výhody bezsvarového spojení potrubí

Nevýhody svařovaných potrubních spojů:

• Pro připojení je nutné odpovídající vybavení v případě použití svařování elektrickým obloukem nebo plynových lahví (pro svařování plynem) – pracovní prostor ne vždy umožňuje jejich umístění.
• Tváření vysoce kvalitních a spolehlivých svarových spojů vyžaduje odpovídající dovednosti a zkušenosti.
• U ochlazených svarů mohou zůstat zóny vnitřního pnutí, jejichž přítomnost zvyšuje pravděpodobnost jejich destrukce při silném zatížení a nárazech.
• Trubky z mědi, mosazi, bronzu, hliníku nebo plastu nelze spojovat svařováním elektrickým obloukem.
• Při spojování polypropylenových trubek dohromady je nutné vzít v úvahu faktor tepelného smrštění, který je při chlazení nevyhnutelný.

Je to důležité,! Pokud výčet doplníme svařováním za studena (lepením trubek), všechny uvedené způsoby fungují pouze s pečlivě připravenými povrchy. Rozdíl ve specifických zatíženích vyskytujících se na žebrech profilových trubek neumožňuje jejich správné spojení pomocí svařovacích technologií.

Nevýhody závitových spojů potrubí

Jak připojit potrubí bez svařování? Jednou z populárních možností řešení tohoto problému jsou závitová připojení. Touto metodou se spojují segmenty potrubí v místech, kde je třeba neustále sledovat stav spojů a v případě potřeby provést příslušné opravy. K vytváření závitových spojů se obvykle používá speciální zařízení. Závity na koncích připojených trubek můžete řezat sami pomocí ručního nářadí.

Pořadí akcí při vytváření závitového spojení:

1. Odřízněte trubku s ohledem na přídavek závitu.
2. Část určenou k navlékání naneste malé množství strojního oleje, který sníží tření a usnadní práci.
3. Opatrně připevněte matrici na konec trubky, aby nedošlo k deformaci, jinak nebude možné vytvořit vysoce kvalitní závitové spojení.
4. Otočte matricí, dokud se neopře o stříhaný kov, otočte ji o jednu otáčku v opačném směru, odstraňte odříznuté třísky a pokračujte ve vytváření závitu.
5. Pokud stěna umístěná vedle trubky neumožňuje plné otáčení při řezání závitů, můžete se uchýlit k použití držáku matrice s ráčnovým mechanismem.
6. Pro zvýšení spolehlivosti závitového spojení by mělo být utěsněno instalatérskou páskou.
7. Na začátku utahování závitového spoje zkontrolujte, zda na závitech nezůstaly otřepy nebo třísky. Jeden prvek je potřeba našroubovat na druhý určitou silou, jejíž nutnost je známkou spolehlivého a kvalitního spojení.

Proč závitové připojení není nejlepší volbou pro připojení trubek bez svařování:

• Pokud jsou spojka a trubka vyrobeny z různých materiálů, negativně to ovlivní spolehlivost závitového spojení.
• V přívodním vodovodním potrubí by se neměly používat praktické a spolehlivé ocelové spojky, které jsou vysoce odolné vůči různým vnějším faktorům – kondenzát vznikající při kolísání teplot přispívá k tvorbě korozních center, která snižují kvalitu a spolehlivost spojů.
• Závity by se neměly používat pro spojování kovových trubek s polymerovými, takové spoje jsou nespolehlivé kvůli rozdílům ve fyzikálních vlastnostech obou materiálů.
• Životnost vodovodního potrubí je vždy nižší než životnost materiálu potrubí, což znamená, že nepoužitelná těsnění dříve nebo později způsobí netěsnosti. Ani zvýšení utahovacího momentu problém nevyřeší.

Oblíbené způsoby spojování trubek bez svařování a závitování

Jak spojovat trubky bez svařování a závitování pomocí tvarovek

Typ a rozsah použití montážních prvků používaných pro připojení potrubí jsou různé. Pro použití bez svařování:

• přímé tvarovky určené ke spojení dvou prvků systému ve stejné rovině;
• adaptéry pro připojení obrobků různých průměrů, což je zvláště důležité při opravách starých dálnic;
• otočné armatury, které umožňují změnu směru proudění;
• koncovky, které se používají ke změně vzoru pokládky potrubí;
• nastavitelné – odpaliště nebo kříže – pro vložení do hlavního vedení nebo instalaci ohybů;
• flexibilní armatury – armatury, které umožňují připojení k uzavíracím armaturám.

K vytvoření bezzávitových spojů používají lisovací nebo lisovací fitinky, jejichž konstrukce umožňuje upevnění těsnicího kroužku pomocí nastavitelné svorky. Připojení potrubí pomocí takového zařízení je poměrně jednoduché. Spoje stlačené na obou stranách jsou husté a vzduchotěsné a mají lepší pevnost než svařované.

Metoda se používá pro instalaci vysokotlakých potrubí různých technologických systémů, rozvody vodovodního potrubí, instalaci topných systémů a nevyžaduje použití speciálního zařízení. Existují odrůdy pro spojování plastových a kovových trubek.

Jak spojovat kovové trubky bez svařování pomocí spojek Gebo

Speciálním lisovacím zařízením pro bezsvarové spojování kovových trubek (spojka Gebo) je kovová matice se třemi kroužky (kuželovité upínání, lisování a těsnění) uvnitř. Aby bylo spojení pevné, je třeba při instalaci dodržet řadu pravidel.

K přípravě trubek potřebujete:

• narovnat řez;
• odstranit otřepy;
• odstraňte vrstvu barvy, smaltu nebo zinkového povlaku – spojka bude zodpovědná za ochranu kovu před korozí.

Dále je třeba nasadit matici na jednu z trubek tak, aby na ni směřovala horní část kužele upínacího kroužku. Pro montáž spojky Gebo je potřeba na těsnící kroužek nasadit přítlačný kroužek, poté těsnící kroužek otočený směrem k tělesu a nasadit další trubku, vložit do tělesa. Stiskněte spojku tak, aby byla nehybná a matice se neotáčela, a utáhněte ji a nechte několik otáček. Zkontrolujte těsnost spoje a utáhněte matici.

K výrobě tělesa spojky se používá nerezová ocel nebo neželezný kov. Při opětovném použití takových spojovacích prvků stačí vyměnit těsnicí pryžový kroužek.

Spojky Gebo se doporučují pro instalaci systémů zásobování teplou vodou, jejichž provoz vyžaduje teplotu chladicí kapaliny nepřesahující +80 °C. V opačném případě bude nutná pravidelná výměna O-kroužků.

Jak připojit kovové trubky pomocí přírub

Příruba je silný kotouč, jehož průměr středového otvoru se shoduje s průměrem trubky. Po stranách jsou otvory pro šrouby zajišťující spoj. Taková zařízení se používají pro instalaci částí potrubí, které vyžadují pravidelnou kontrolu, například:

• vložení odnímatelných zátek s přírubami přivařenými ve výrobě;
• instalace měřicích zařízení (vodoměry, měřiče tepla);
• instalace uzavíracích ventilů (různé ventily a kohouty).

Pro vytvoření rozebíratelných bezzávitových spojů jsou kotouče pevně přitlačeny na konce kovových trubek a pryžové kroužkové těsnění mezi nimi zajišťuje při utažení těsné spojení, které vydrží vysoký tlak. Pokud takové zařízení začne unikat, problém je vyřešen výměnou O-kroužku. V potrubích, kterými se dopravuje horká kapalina nebo čpavek (splašky), je nutné těsnění vyměňovat v intervalu 3 až 5 let.

Montáž opravných a montážních klipů

Pro vytvoření pevných spojů bez svařování se používají speciální vložky potrubí. Taková zařízení, která jsou typem svorek, jsou namontována na potrubí, když dojde k úniku. Tato metoda je univerzální. Existují klipy ve formě odpališť a křížů.

Pro sestavení litého tělesa, skládajícího se ze dvou částí, se spona nasadí na poškozené místo, její poloviny se sešroubují dohromady čtyřmi šrouby skrz otvory v očkách umístěných v rozích. Těsnost spoje zajišťuje podélně seříznutá pryžová hadice, která slouží jako těsnění.

Opravné a instalační svorky se používají k rychlému odstranění netěsností v procesních potrubích. Dvě poloviny litého tělesa jsou nasazeny na trubku tak, aby bylo zajištěno těsné usazení těsnění, a jsou staženy k sobě. Taková zařízení slouží jako spotřební materiál pro instalatéry.

Jak připojit profilovou trubku bez svařování pomocí krabích systémů

Takové upevňovací systémy sestávající ze dvou lisovaných desek, které jsou k sobě sešroubovány, se používají ke spojování trubek obdélníkového nebo čtvercového průřezu. Pomocí krabích systémů, které umožňují bezpečně upevnit profilové trubky v požadované poloze, se montují kovové konstrukce.

• úhlové nebo ve tvaru L, což vám umožní připojit profilové trubky pod úhlem 90 °;
• T-tyče – pro připojení tří trubek;
• ve tvaru kříže nebo X.

Použití krabích systémů umožňuje urychlit montáž kovových rámů. Instalace nevyžaduje použití speciálního vybavení a dovedností, provádí se pomocí jednoduchých ručních nástrojů. Pomocí těchto upevňovacích prvků sestavte:

• uliční stavby;
• billboardy;
• sportovní a herní outdoorové vybavení.

Krabí systémy se nepoužívají pro instalaci potrubí. K utažení upevňovacích držáků se používá standardní hardware. Upevňované trubky mohou mít čtvercový nebo obdélníkový průřez.

Jak spojit dvě trubky a opravit netěsnost bez svařování pomocí svorek

Pro obnovení těsnosti a připojení potrubí bez svařování, stejně jako pro řezání závitů, můžete použít univerzální obložení s těsněním. Svorky jsou vyrobeny z kovu nebo jiného hustého materiálu. Pevnost takových spojů je srovnatelná se svařovanými. Překryvné vrstvy jsou:

• široký a úzký ve formě děleného kroužku s ušima pro šrouby;
• ve formě kovových držáků pro upevnění hermetického těsnění;
• komplexní konfigurace – taková zařízení umožňují připevnit trubky ke stěnám nebo k sobě navzájem.

Netěsnost můžete odstranit pomocí svorek vyrobených z odpadních materiálů.

Spojování plastových trubek bez svařování

Připojení plastové trubky bez svařování není tak obtížné jako kovové, ale pro tuto práci budete muset zakoupit speciální vybavení. Alternativou je často svařování za studena, což je v podstatě lepení.

Termín „svařování“ se používá pro zdůraznění homogenity výsledných švů, srovnatelné s homogenitou svarových spojů. Speciální složení roztaví polymer, což umožňuje, aby se materiál trubky spojil na molekulární úrovni. Při svařování trubek pomocí lepidel lze použít svařovací procesy podobné těm konvenčním, plast však měkne nikoli v důsledku zahřívání, ale během chemické reakce.

Pro získání silného lepeného spoje je nutná pečlivá příprava dílů. Nejprve byste měli provést zkušební montáž a ujistěte se, že trubka zapadne do otvoru ve spojce bez velkého úsilí. V přípravné fázi se také obvykle dělají značky, které určují hloubku, do které trubka půjde dovnitř tvarovky.

Důležité! Zkušební montáž by neměla být opomenuta. Pokud trubka vstupující do spojky těsně přiléhá k jejím stěnám, většina adhezivní kompozice zůstane na vstupu, což negativně ovlivní kvalitu a spolehlivost spojení.

Během instalace byste měli:

1. Ujistěte se, že je trubka uříznuta přesně ve správném úhlu.
2. Odstraňte všechny otřepy a otřepy pomocí ostrého nože.
3. Řez začistěte pilníkem nebo brusným papírem.
4. Na řezu vytvořte zkosení, které vám umožní vložit trubku do spojky bez námahy.

doporučené články

• Ocel X12MF: vlastnosti, složení, výroba
• Jak se kovy liší od nekovů: fyzikální a chemické vlastnosti
• Skladování elektrod a restaurování povlaků

Poté můžete přistoupit k lepení, které se provádí v následujícím pořadí:

1. Lepidlo naneste štětcem na spojované díly. Nejprve kompozice pokryje vnitřek tvarovky a poté vnější stranu trubky.
2. Opatrně vložte trubku do montážního otvoru.
3. Počkejte, až lepidlo zatuhne (obvykle 2 až 4 minuty).
4. Během lepení se trubka a spojka nesmí pohybovat.
5. Po 24 hodinách je připojení připraveno k použití.

Porušení technologického postupu může negativně ovlivnit kvalitu a spolehlivost spoje. Vyhýbat se:

• nerovnoměrné nanášení adhezivní kompozice;
• příliš dlouhý interval mezi aplikací kompozice a spojením dílů.

Existuje řada způsobů, jak spojovat trubky bez svařování nebo řezání závitů. Při výběru, který z nich použít, byste měli vzít v úvahu materiál spojovaných dílů, jejich rozměry, účel potrubí a umístění prováděných prací.

Vedoucí obchodního oddělení

Nejnovější články tohoto autora:

• Six Sigma a Lean Manufacturing: Lean Six Sigma jako způsob, jak zlepšit efektivitu podnikání
• Eloxování kovů: metody, vlastnosti, výhody
• Žíhání oceli: druhy, technologie, možné vady
• Výrobky z kovové sítě: všestrannost použití

V životě často nastávají situace, kdy je nutné prodloužit potrubí bez svařování. Důvody: naléhavost práce, neschopnost používat svářečku nebo nedostatek potřebných dovedností. Ať je to jakkoli, existují docela funkční způsoby, jak zajistit vysoce kvalitní a trvanlivé spojení kovových trubek z různých materiálů.

Jednou z výhod takového spojování je absence destrukce spoje v důsledku tvorby koroze. V našem článku se podíváme na všechny dostupné metody prodlužování trubek bez svařování a také o tom, jak to udělat, pokud potřebujete připojit různé materiály.

Potřeba spojovat potrubí bez svařování

Ocelové trubky, jako každý kovový výrobek, mají svou vlastní specifickou životnost a především oblast závitového spoje je nejvíce náchylná ke korozi, zejména pokud byla operace prováděna při vysokých teplotách. Netěsnosti ve spojovacích částech ocelových trubek mohou být způsobeny výrobními vadami a u litinových kanalizačních trubek vznikají třísky a praskliny v důsledku mechanického namáhání. V takových případech jsou nutné naléhavé opravy.

Na každou nouzovou situaci je třeba okamžitě reagovat a obnovit spolehlivé spojení mezi vodovodním, plynovým, kanalizačním nebo topným potrubím bez použití svařování nebo závitování. V některých průmyslových odvětvích je již zavedena technologie pro taková spojení ropovodů a plynovodů zajišťující nejen těsnost, ale také eliminující výskyt koroze v místech spojů.

Takové situace vyšší moci, stejně jako potřeba navázat spojení s větví z hlavní řady, přiměly inženýry k určitým návrhovým rozhodnutím. Tyto objevy jsou založeny na principu spojování trubek bez svařování, zajišťující těsnost a pevnost spojů i při vysokých tlacích a vysokých teplotách uvnitř systému.

Při výběru je třeba věnovat pozornost zamýšlenému účelu výrobku, protože může sloužit buď jako zařízení pro dočasnou opravu, nebo mít běžnou provozní povahu, což ovlivňuje jeho cenu.

Ve srovnání se svařovanou verzí potrubního spojení není při spojování na základě těsnění vyžadováno žádné speciální řezání konců, ale pouze čištění od znečištění, nerovností, koroze a kovových otřepů pro zajištění těsnosti spojů.

Způsob připojení závitové trubky

Níže diskutujeme o jedné z nejběžnějších metod a vysvětlujeme, jak můžete prodloužit trubku bez svařování.

Závitové spoje se nacházejí v těch úsecích dálnic, kde je potřeba kontrolovat spoje, a také tam, kde je nutné provést opravy.

Doporučené články o kovoobrábění

• Třídy oceli: klasifikace a interpretace
• Druhy hliníku a oblasti jejich použití
• Vady kovových výrobků: příčiny a metody hledání

Standardním způsobem se závit řeže pomocí speciálního zařízení, ale lze jej provádět i ručně.

Akce musí být prováděny v určitém pořadí:

1. Uřízněte obrobek na požadovanou délku, ponechte přídavek na závitovou část.
2. Opatrně nasaďte matrici na konec kovové trubky. Je velmi důležité umístit jej přesně kolmo k ose potrubí a bez sebemenšího zkreslení, jinak bude závit vytažen na stranu, což znamená, že nebude možné spojovat sekce.
3. Pro snížení řezných sil se doporučuje mazat obrobek strojním olejem.
4. Když je obtížné otočit kostku, musíte ji otočit o jednu otáčku v opačném směru. Tímto způsobem jsou odstraněny nahromaděné třísky, které jsou překážkou pro další otáčení čepele.
5. Pokud je v blízkosti trubky nějaká překážka, nebude možné při řezání závitu dokončit celou otáčku. V tomto případě se doporučuje použít držák matrice s ráčnovým zařízením.
6. Pro odstranění mezer mezi závitovými plochami a zajištění spolehlivosti spojení se jako těsnění používá klempířská páska.
7. Před utažením závitové spojky se musíte ujistit, že nezůstaly žádné otřepy nebo třísky. A samotný proces šroubování by měl být prováděn bez velkého úsilí.

6 možností prodloužení potrubí bez svařování

1. Použití kování.

Montážní prvky používané při montáži potrubí se liší typem a rozsahem. Typy adaptérů:

• rovné – pro spojení dvou prvků systému o stejné diametrální velikosti;
• armatury pro spojování obrobků různých průměrů – často používané při obnově starých potrubí;
• rotační – pro změnu směru proudění;
• koncovky – používají se při změně uspořádání potrubí;
• nastavitelné (kříže, T-kusy) – slouží k instalaci ohybů nebo vkládání do hlavních vedení;
• pružné armatury jsou armatury, které se používají při připojení k uzavíracím armaturám.

Pro spoje bez závitů použijte svěrné nebo lisovací šroubení vybavené O-kroužkem, který je zajištěn nastavitelnou svorkou. Tato jednoduchá konstrukce umožňuje prodloužení trubky bez svařování. Pevná a vzduchotěsná fixace spoje se provádí na obou stranách, jeho pevnost není nižší než svařovací šev.

Tvarovky se používají při pokládce potrubí v technologických systémech s vysokým tlakem. Používají se pro instalatérské práce a instalace topných systémů. K jejich opravě nejsou potřeba žádná další zařízení. Jsou také určeny pro spojování kovových a plastových trubek.

2. Použitím spojek Gebo.

Existuje další způsob spojování při pokládání potrubí bez použití svařování – použití spojky Gebo, což je speciální stlačovací zařízení vyrobené z kovové příruby s maticí, uvnitř které jsou instalovány tři kroužky: těsnící kroužek, a upínací kroužek ve tvaru kužele a přítlačný kroužek.

Chcete-li získat pevné spojení, musíte dodržovat následující technologii.

Nejprve musíte připravit koncové povrchy. V tomto případě byste měli:

• narovnat řez;
• odstranit otřepy;
• odstraňte vrstvu smaltu nebo barvy, odstraňte ochrannou vrstvu z pozinkované trubky (spojka chrání připojovací plochy před oxidací).

Dále musíte na jeden z polotovarů našroubovat matici, nainstalovat upínací kroužek a umístit horní povrch kužele směrem k matici.

Spojka Gebo se montuje následovně: na těsnicí kroužek se nasadí přítlačný kroužek, načež se těsnicí kroužek rozvine a vloží do pouzdra namontovaného na jiné trubce. Spojka musí být nejprve stlačena, dokud se nepohybuje, aby se matice neotáčela. Poté je neúplně utažen a ponechá několik otáček. Otestujte spojení na těsnost. Pokud je výsledek pozitivní, utáhněte matici až na doraz.

Tělo spojky je vyrobeno z barevného kovu nebo odolné nerezové oceli. Upevňovací prvky mohou být znovu použity pouze pryžové O-kroužky.

V systémech zásobování teplou vodou je přípustné používat spojku Gebo. Podle technických požadavků by teplota vody neměla překročit +80 °C. Pokud je tato hodnota překročena, bude nutné těsnění vyměnit.

3. Pomocí přírubového spojení.

Příruby jsou silnostěnný kotouč s jedním otvorem uprostřed, který se rovná vnějšímu průměru trubky, a několika bočními otvory pro instalaci a upevnění šroubů. Přírubové spoje se používají v oblastech, kde je nutné pravidelně kontrolovat:

• v místech měřicích zařízení (měřiče tepla, vodoměry);
• při instalaci uzavíracích ventilů (kohoutky, ventily);
• pro vložení vyjímatelných záslepek, ke kterým je příruba při výrobě ve výrobě přivařena.

Proces takového rozebíratelného spojení bez použití závitů začíná těsným nasazováním přírubových kotoučů na okraje trubek. Mezi kotouče jsou ve speciálních drážkách instalována pryžová kroužková těsnění, která po dotažení přírub k sobě zajistí těsnost tupého spoje a schopnost odolávat vysokému tlaku. O-kroužky se vyměňují pouze v případě netěsnosti. Při přepravě horkých kapalin nebo kapalin obsahujících čpavek (splašky) je nutné výměnu provádět každé tři až pět let.

4. Instalací opravných a instalačních klipů.

Pevné spoje bez svařování lze získat pomocí speciálních trubkových vložek, které jsou staženy k sobě. Podle principu aplikace je opravná a instalační spona podobná svorce. Instaluje se v nouzových oblastech.

Zařízení tohoto typu jsou všestranná. Mohou být ve tvaru kříže nebo ve formě klipu na tričko. Odlévané tělo, které se skládá ze dvou polovičních objímek, se snadno instaluje jednoduchým nasunutím držáku na trubku a utažením čtyř šroubů, pro které jsou otvory v rohových očkách. Těsnost je zajištěna použitím pryžového těsnění – naříznutého podél krátké délky hadice.

Spony se používají v případech, kdy je potřeba rychle odstranit netěsnost, nebo pro dlouhodobé používání nebo do příští opravy. Před instalací je lité pouzdro rozděleno na dvě poloviny. Umístěte jej na úlomek nebo spoj, který se opravuje, tak, aby těsně přiléhal k potrubí. Poté se šrouby vloží do otvorů uší a matice se utáhnou. V instalatérských službách jsou takové spony spotřebním materiálem.

5. Použití krabího systému pro řadu profilů trubek.

Pro instalaci čtvercových nebo obdélníkových trubek se používají upevňovací konstrukce, což jsou dvě lisované desky držené pohromadě šrouby. Při skládání jejích dvou polovin vznikne profil odpovídající průměru trubky.

Krabové systémy jsou široce používány při instalaci kovových konstrukcí, protože mají vlastnost spolehlivě fixovat obrobky v požadované poloze.

Existují následující typy takových systémů:

• ve tvaru L nebo hranaté – určené pro spojování profilů v pravém úhlu;
• ve tvaru x nebo kříž;
• T-typ, se třemi profilovými otvory.

Použití krabího systému může výrazně zkrátit čas při instalaci rámů. K provádění montážních prací není potřeba žádné vybavení ani speciální školení. Stačí mít nástroje.

• při instalaci billboardů;
• pro napojení uličních staveb;
• při instalaci herního a venkovního sportovního vybavení.

Krabí systémy se nepoužívají pro instalaci potrubí. Při montáži se používají standardní šrouby a matice. Výroba upevňovacích konzol ve velikostech byla zavedena pro použití se čtvercovými a obdélníkovými profily.

6. Použití svorek.

Aby se odstranily netěsnosti, jsou na trhliny instalovány univerzální obložení. Toto je jeden ze způsobů, jak spojit trubky bez použití svařování nebo závitování. Pro vytvoření těsného utěsnění se používají těsnící těsnění.

Svorky mohou být kovové nebo vyrobené z materiálu s vysokou hustotou. Pevnost svěrného spojení je srovnatelná se svařováním.

Existují následující typy svorek:

• ve formě širokých a úzkých dělených kroužků s otvory pro šrouby;
• ve formě kovových držáků upevňujících utěsněná těsnění;
• složitého tvaru pro připevnění na stěnu nebo pro spojení dvou potrubí dohromady.

Chcete-li odstranit netěsnosti, můžete vyrobit svorku z dostupného materiálu a připevnit ji k potrubí pomocí drátu nebo pásky.

Mechanické spojení potrubí lze provést různými způsoby. Vždy je možné zvolit nějakou racionální možnost v případě havárie a nainstalovat kovovou konstrukci nebo potrubí bez použití svářečky.

Prodloužení plastových trubek na kovové

Stávající drenážní systémy často používají kovové i plastové trubky. Nejlepší způsob, jak spojit takové různé materiály bez použití závitů, je přírubová metoda.

Tato technologie je vhodná pro polyetylenové i polypropylenové trubky. Tvarovka je připevněna k potrubí pomocí kovových přírub. Tato metoda se používá v případech, kdy je nutné rychle rozebrat za účelem čištění, stejně jako při připojování potrubí k zařízením zahrnutým v systému (ventily, ventily, čerpadla).

Při práci je nutné pečlivě kontrolovat kvalitu ploch přírub – otřepy nebo nerovnosti mohou poškodit povrch plastové trubky a výrazně snížit její životnost.

Výše uvedené způsoby a technologie prodlužování trubek bez svařování a závitování jsou prověřené časem a aktivně je využívají pracovníci opravárenských služeb a stavitelé. Pokud je nezbytně nutné vyměnit část potrubí bez svařování, můžete si vybrat nejvhodnější variantu, správně nastavit úkol a posoudit možná rizika a technické možnosti.

Vedoucí obchodního oddělení