Nejlepší průvodce laserovým gravírováním kovu – Blog

Přemýšleli jste někdy, jak výrobci přetvářejí tvrdé kovové povrchy? Kovové rytí je odpověď! V tomto článku se podíváme na tento složitý a fascinující proces a ponoříme se hlouběji do laserové technologie, jejích výhod a omezení.

Poskytneme vám také užitečné tipy, které pomohou dodat vašemu hotovému výrobku dokonalý vzhled, který si zaslouží. Vydejte se s námi na cestu odhalováním klasických technik rytí do kovu, od hliníku po titanové nosníky.

Co je to kovové rytí?

Kovové rytí je všestranný proces vytváření složitých vzorů na kovových površích. Od automobilového a lékařského průmyslu až po energetiku, letectví a šperky se laserem gravírované díly používají všude díky jejich vynikajícím možnostem značení.

Pomocí této techniky můžete své produkty odlišit personalizovanými logy nebo nápisy, ať už se jedná o sériová čísla, kódy, grafiku – cokoliv, na co si vzpomenete.

Jak se provádí kovové rytí?

Kovové rytí je proces vytváření designu nebo vzoru na povrchu kovového předmětu. To lze provést ručně pomocí specializovaných nástrojů nebo pomocí stroje.

Proces zahrnuje odstranění kovu z povrchu produktu, aby se vytvořil požadovaný design.

Existuje několik metod pro gravírování kovu, včetně:

• Ruční rytí: Jedná se o tradiční metodu, která zahrnuje použití ručních nástrojů k vyřezávání vzoru do kovu. Nejběžnějším nástrojem používaným pro ruční rytí je rytec, tenký, špičatý nástroj, který se vtlačí do kovu a vytvoří se požadovaný design.
• Rotační gravírování: Tato metoda zahrnuje použití rotačního nástroje, jako je frézka, k řezání vzoru do kovu. Rotační nástroj je namontován na stroji a pohybuje se v kruhu a prořezává kov.
• Laserové gravírování: Tato metoda zahrnuje použití laseru k odstranění kovu z povrchu předmětu. Laser se zaměřuje na malou plochu kovu, odpařuje materiál a vytváří požadovaný vzor.

Bez ohledu na použitou metodu proces rytí do kovu zahrnuje pečlivou kontrolu hloubky a šířky rytých čar, aby se vytvořil požadovaný design.

Na jaké kovy lze gravírovat?

Většina kovů může být do určité míry rytá, i když některé se ryjí snadněji než jiné. Mezi běžné kovy, které jsou často vyryty, patří:

Hliník

Od průmyslových aplikací po okouzlující trofeje je hliník všestranným materiálem, který je ideální pro vytváření téměř jakéhokoli typu produktu.

Díky své schopnosti vytvářet jasné a ostré rytiny i na těch nejhrubších tvarech se použití tohoto kovu stává stále oblíbenější volbou mezi inženýry a designéry.

Ať už je váš konečný projekt jakýkoli, od ovládacích panelů po značení, můžete si být jisti, že hliník vás nezklame.

Gravírování hliníku nebylo nikdy jednodušší díky kompatibilitě kovu s různými technologiemi gravírování.

Estetické návrhy lze nejen rychle a snadno vytvořit, ale jsou také neuvěřitelně odolné, bez poškození odolávají vysokým teplotám a povrchovým úpravám, jako je tryskání.

nerez

Přestože je gravírování obtížnější, nerezová ocel má několik výhod. Tento materiál je elastický, odolný i po vystavení vodě a korozi.

Při práci s nerezovou ocelí je nepostradatelným nástrojem vřeteno s kleštinou. Zvýšená tuhost vřetena kleštiny umožňuje čistší, hlubší řezy s mnohem menším množstvím odpadu.

Řezání nerezové oceli pomocí laserového gravírovacího stroje není vždy dobrý nápad, protože laser může někdy odstranit ochranný povlak. Proto výrobci používají jako náhradu laserové žíhání.

Mosaz

Průmyslová mosaz má tloušťku a tvrdost, která ztěžuje gravírování. Silná mosaz, 10 mm až 15 mm, je nejlepší pro složité gravírování. Pro dosažení nejlepších výsledků při rytí do tohoto kovu se doporučuje vyplnit rytinu inkoustem.

Stříbro, zlato a cín

Tyto kovy jsou poměrně měkké a snadno se s nimi pracuje. Jsou skvělé pro většinu typů rytí, včetně výroby šperků.

Nejlepších výsledků lze dosáhnout při práci s těmito materiály technikou diamantového gravírování. Do těchto materiálů lze provádět hluboké řezy pomocí stejného zařízení, jaké se používá k řezání mosazi. Řezné kapaliny nejsou často potřeba při práci se stříbrem, zlatem nebo cínem.

Oblíbené modely laserových gravírovacích strojů:

Pracovní stůl 1600×2500 mm. Výkon trubice 180W. Zdroj 10 000 hodin.

Pracovní stůl 1300×900 mm. Výkon trubice 130W. Zdroj 10 000 hodin. Příkon 2 kW. Hmotnost 380 kg

Pracovní stůl 900×600 mm. Výkon trubice 100W. Zdroj 10 000 hodin. Příkon 1,5 kW. Hmotnost 340 kg

Druhy kovového rytí

Existují čtyři hlavní typy kovového rytí: ruční rytí, strojní rytí, laserové rytí a chemické leptání. Podívejme se postupně na každou z nich.

Ruční rytí

Ruční rytí je nejstarší formou kovového rytí a je praktikováno dodnes. Tato metoda využívá ruční nástroje k vyřezávání složitých vzorů do povrchu kovu.

Ruční rytí bývá vzhledem ke své pracnosti poměrně drahé, ale může být velmi podrobné a přesné. Ručně ryté předměty často obsahují zdobené vzory nebo kaligrafii, které by bylo obtížné nebo nemožné dosáhnout jinými metodami.

Strojní gravírování

Strojní gravírování využívá automatizovaný nástroj k vyřezávání složitých vzorů do kovových povrchů.

Nástroj se řídí naprogramovaným vzorem, takže tato metoda umožňuje hromadnou výrobu s konzistentními výsledky pokaždé. Strojové rytí může být poměrně podrobné, ale obvykle postrádá přesnost a jemnost, které ruční rytí dosahuje.

Laserové gravírování

Laserové gravírování se provádí na laserových gravírovacích strojích pomocí zaostřených paprsků světla spíše než fyzických nástrojů.

Laserové paprsky jsou extrémně přesné a mohou vytvářet neuvěřitelně složité díly, aniž by byla ohrožena přesnost a konzistence více produktů.

Přestože laserem gravírované produkty bývají dražší než produkty vytvořené jinými metodami, díky svým čistým liniím a precizním detailům jsou oblíbené v mnoha oborech, včetně výroby šperků a zdravotnických prostředků.

Chemické leptání

Chemické leptání je alternativou k tradičním formám kovového gravírování, které využívá kyseliny nebo chemikálie k odstranění materiálu z povrchu kovové části, která je leptána, aby se na ní vytvořil design nebo vzor, ​​namísto přímého odstraňování materiálu pomocí nástrojů, jako je např. výše uvedené procesy.

Chemické leptání poskytuje vynikající detaily a zároveň produkuje méně odpadu než jiné metody, protože během procesu leptání musí být odstraněno minimum materiálu, takže tento typ značení je zvláště vhodný pro malé díly.

I malé množství odpadového materiálu může mít významný dopad na náklady nebo výkon, například u elektronických součástek nebo velmi malých mechanických dílů, jako jsou ozubená kola hodinek, kde několik setin milimetru může ovlivnit, jak těsně se hodí k ostatním dílům. v rámci sestavy.

Laserové gravírování a laserové leptání: jaké jsou rozdíly?

Pokud uvažujete o použití technologie laserového gravírování nebo leptání pro váš další projekt, možná vás zajímá, jaký je mezi těmito dvěma procesy rozdíl.

Podívejme se, jak se od sebe laserové gravírování a leptání liší.

Proces laserového gravírování

Laserové gravírování je subtraktivní výrobní proces, který využívá výkonný laserový paprsek k řezání materiálu z obrobku. Zahrnuje použití počítačem řízeného laseru k vytvoření detailních návrhů na materiálech, jako je dřevo, kov, sklo, plast, papír a kůže.

Hloubka řezů se může lišit v závislosti na opracovávaném materiálu a požadovaném výsledku.

Gravírované povrchy mají tendenci být hladké ve srovnání s leptanými povrchy kvůli jejich přesné povaze. Laserové gravírování navíc umožňuje vytvářet velmi složité vzory a vzory, kterých nelze dosáhnout tradičními metodami.

Proces laserového leptání

Laserové leptání je také subtraktivní výrobní proces, ale využívá ještě nižší výkon paprsku než gravírování. Tento proces se provádí vypalováním vrstev materiálu po jedné, čímž se na ošetřeném povrchu vytvoří leptaná textura.

Laserové leptání poskytuje mnohem méně přesné výsledky než laserové gravírování, ale stále může vytvářet krásné vzory díky své schopnosti přidat hloubku a texturu materiálům, jako je dřevo, kov a sklo.

Tato metoda se typicky používá spíše pro dekorativní účely než pro přesné aplikace kvůli nižší úrovni detailů ve srovnání s rytím.

Často kladené otázky:

Kolik stojí laserové gravírování?

Cena laserového gravírování závisí na několika faktorech, včetně počtu rytých položek a složitosti návrhu.

Některé obchody mohou účtovat po hodině nebo nabízet slevy pro větší objednávky, takže je vždy nejlepší zeptat se předem.

Jak dlouho trvá dokončení rytiny?

To závisí jak na velikosti a složitosti vašeho návrhu, tak na tom, jak dobře váš projekt odpovídá možnostem vašeho konkrétního laserového rytce. Jednoduchá práce by měla trvat méně než 30 minut, zatímco složitější práce může trvat až několik hodin.

Některé projekty dokonce vyžadují více průchodů s různým nastavením k dosažení optimálních výsledků, což také přidá více času do vašeho plánu.

Existují nějaké bezpečnostní problémy s laserovým gravírováním?

Ano! Vždy buďte opatrní při práci s jakýmkoli zařízením, které generuje teplo nebo elektrickým nářadím, jako je laserový rytec.

Při obsluze jakéhokoli zařízení vždy používejte ochranné brýle a přísně dodržujte všechny bezpečnostní pokyny poskytnuté výrobcem zařízení, abyste předešli nehodám a zraněním.

závěr:

Jak vidíte, mezi procesy laserového gravírování a leptání existují podobnosti a rozdíly.

Při rozhodování, která metoda je pro váš projekt nejlepší, je důležité vzít v úvahu faktory, jako jsou rozpočtová omezení, požadované výsledky a typ materiálu, který se ryje nebo leptá.

Celkově vzato, pokud chcete detailní výsledky, které jsou dostatečně jasné pro přesné aplikace, zvolte laserové gravírování, ale pokud hledáte kreativnější efekty, zvolte laserové leptání.

Bez ohledu na to, který proces si vyberete, oba nabízejí úžasné příležitosti pro personalizaci předmětů nebo vytváření jedinečných uměleckých děl! S pomocí laserů může každý proměnit jednoduché materiály v umělecká díla.

Pokud se vám článek líbil, dejte like, sdílejte ho se svými přáteli a zanechte komentáře!

Stroje, které by vás mohly zajímat:

Pracovní stůl 2000×3000 mm. Výkon trubice 180W. Zdroj 10 000 hodin. Příkon 6 kW. Hmotnost 1300 kg

Pracovní stůl 1600×1000 mm. Výkon trubice 130W. Zdroj 10 000 hodin. Příkon 2,5 kW. Hmotnost 550 kg

Laserové rytiny jsou široce používány při výrobě pečetí, známek a suvenýrů a jsou cenově nejdostupnější ze všech podobných laserových rytců nabízených na ruském trhu. Vzhledem ke kompaktnosti laserového gravírovacího zařízení jej lze použít v malých dílnách a kancelářských prostorách.